agitaion process safety  在攪拌條件下進(jìn)行反應(yīng)和操作的安全問題。

　　攪拌直接影響反應(yīng)的混合程度和反應(yīng)速度。攪拌速度快，物料與器壁、物料與攪拌器之間的相對運(yùn)動速度也快。如果器壁或攪拌器是絕緣體(如搪玻璃)，或雖非絕緣體但接地不良，則不可忽視產(chǎn)生靜電的危險。一般容積大于300L、攪拌速度在60r／min以上，物料與攪拌器和器壁的相對運(yùn)動速度可超過1m／s；如果物料的電阻率在1012Ω·cm左右(例如苯的電阻率為4．2×1012Ω·cm)，則靜電容易積聚和放電，當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)存在易燃液體蒸氣和空氣的爆炸性混合物時，火災(zāi)危險性特別大。為了防止這種危險，首先應(yīng)該了解物料的性質(zhì)和電阻率；如果物料易燃易爆，電阻率又在1010～1015Ω·cm之間時，應(yīng)該控制攪拌轉(zhuǎn)速。反應(yīng)器直徑越大，攪拌速度應(yīng)該越慢。1000L以下的反應(yīng)器，攪拌轉(zhuǎn)速控制在60r／min以內(nèi)；1000L以上，轉(zhuǎn)速還應(yīng)減慢，否則應(yīng)灌充惰性氣體或改變工藝條件，例如加入電解質(zhì)水溶液等物料將電阻率降到1010Ω·cm以下。

　　其次，應(yīng)避免攪拌軸的填料函漏油，因為填料函中的油漏入反應(yīng)器會發(fā)生危險。例如硝化反應(yīng)時，反應(yīng)器內(nèi)有濃硝酸，如有潤滑油漏入，則油在濃硝酸的作用下氧化發(fā)熱，使反應(yīng)物料溫度升高，可能發(fā)生沖料和燃燒爆炸。當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)有強(qiáng)氧化劑存在時，也有類似危險或更甚，不得掉以輕心。

　　對于危險易燃物料不得中途停止攪拌，因為攪拌停止時，物料不能充分混勻，反應(yīng)不良，且大量積聚；而當(dāng)攪拌恢復(fù)時，則大量未反應(yīng)的物料迅速混合，反應(yīng)劇烈，往往造成沖料，有燃燒、爆炸危險。因此操作制度應(yīng)規(guī)定：如因故障而導(dǎo)致攪拌停止時，應(yīng)立即停止加料，迅速冷卻；恢復(fù)攪拌時，必須待溫度平穩(wěn)、反應(yīng)正常后方可繼續(xù)加料，恢復(fù)正常操作。

　　攪拌器應(yīng)定期維修，嚴(yán)防攪拌器斷落造成物料混合不勻，最后突然反應(yīng)而發(fā)生猛烈沖料，甚至爆炸起火。攪拌器應(yīng)靈活，防止卡死引起電動機(jī)溫升過高而起火。

　　攪拌器應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以防止因變形而與反應(yīng)器器壁摩擦造成事故。