一、一般少量氨氣泄漏的處置措施。（如法蘭處滲漏，閥門盤根處泄漏等）
        1、立即匯報車間領(lǐng)導(dǎo)或值班領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度；
        2、準備好工具，佩帶好防毒面具；
        3、等值班領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場立即組織消漏；
        4、消漏人員兩名，監(jiān)護人員一名并注意觀察風(fēng)向若有異常立即將消漏人員暫時撤離上風(fēng)向；
        5、對泄漏點的法蘭螺栓或螺母小心、勻力緊固直至漏點消除。
        二、較大量氨泄漏的處置措施。（如法蘭處噴氨）
        1、立即向車間領(lǐng)導(dǎo)、安全管理部、調(diào)度中心匯報；
        2、準備好工具、準備好防護用具；
        3、采取帶壓堵漏措施；
        4、安排機修2人佩戴好防化服和空氣呼吸器在泄漏法蘭處上卡子，監(jiān)護人堅守處理現(xiàn)場并注意觀察風(fēng)向若有異常立即將消漏人員暫時撤離上風(fēng)向；
        5、向卡子內(nèi)注入堵漏膠直至漏點消除。
        三、液氨儲槽發(fā)生大量泄漏的處置措施。（如液氨儲槽進出口閥門閥前發(fā)生大量泄漏，液氨儲槽人孔盲板處發(fā)生大量泄漏等）
        1、立即向車間領(lǐng)導(dǎo)、安全管理部、調(diào)度中心匯報、生產(chǎn)部、環(huán)保部門匯報；
        2、立即準備好防護用具，并開啟噴淋裝置對泄漏處進行稀釋、吸收；
        3、立即將冷凍大廳南面的窗戶全部關(guān)閉防止氨氣竄入大廳造成空間內(nèi)氨濃度急劇上升；
        4、車間領(lǐng)導(dǎo)到達后立即組織搶險救援，采取倒槽措施，一方面立即疏散非應(yīng)急人員到上風(fēng)處，一方面安排2名熟練工佩帶好空氣呼吸器和防化服立即關(guān)閉泄漏儲槽的進口閥和液相平衡閥；
        5、關(guān)閉另一儲槽的出口閥，將泄漏儲槽中的液氨全部供到蒸發(fā)器，約1小時泄露儲槽中的液氨可全部供到蒸發(fā)器；
        6、關(guān)閉泄露儲槽的氣相平衡閥，壓力可迅速泄至0.4MPA以下完全處于可控狀態(tài)下；
        7、關(guān)閉泄漏儲槽的出口閥，開啟排油閥通過-35度集油器將壓力泄至-35度吸氣總管；
        8、消除泄漏點。
        四、熱虹吸儲槽發(fā)生大量泄漏的處置措施。
        1、立即向車間領(lǐng)導(dǎo)、安全管理部、調(diào)度中心匯報、生產(chǎn)部、環(huán)保部門匯報；
        2、立即準備好防護用具，并開啟噴淋裝置對泄漏處進行稀釋、吸收；
        3、立即將冷凍大廳南面的窗戶全部關(guān)閉防止氨氣竄入大廳造成空間內(nèi)氨濃度急劇上升；
        4、車間領(lǐng)導(dǎo)到達后立即組織搶險救援，一方面立即疏散非應(yīng)急人員到上風(fēng)處，一方面安排2名熟練工佩帶好空氣呼吸器和防化服立即開啟熱虹吸儲槽的排污閥將液氨泄向液氨儲槽中；并立即將冷凍機全部停機，壓力可下降至0.8MPA以下；
        5、關(guān)閉熱虹吸儲槽的進液閥，當大部分液氨回到液氨儲槽后，立即關(guān)閉熱虹吸儲槽的出氣閥、油冷回氣閥、氣相平衡閥、排污閥；
        6、開啟排油閥通過-35度集油器將壓力泄至-35度吸氣總管；
        7、關(guān)閉熱虹吸儲槽至油冷的供液閥；
        8、待壓力泄盡消除漏點。