?一、工程概述:
???? 輸煤專線自運行以來，105皮帶機頭溜煤筒槽多次出現(xiàn)堵煤現(xiàn)象，嚴重影響了我隊的安全生產(chǎn)。雖然礦方責成施工單位做了多次更改，但效果還是不盡人意。經(jīng)觀察，105機頭前面
20米處鐵筒槽由于緩沖角度小，經(jīng)常會在該處造成濕煤堆積，為此我隊決定于2014年3月10日對鐵筒槽緩沖角度進行技術(shù)改造。為了確保施工期間的安全、高效的完成任務，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，特制定本安全措施。
二、勞動組織：
???? 輸煤專線山上檢修組全體成員及山下組部分檢修工
三、主要工具和設備：
（1）400型電焊機兩臺；
（2）氧焊工具兩套；
（3）改造需用的各種材料。
四、施工前的準備工作：
（1）對所有施工人員進行安全技術(shù)培訓教育；
（2）現(xiàn)場對所改動部位進行詳細測量，確保更改尺寸的準確；
（3）在修理車間內(nèi)預先加工需更改的槽底板及側(cè)板；
（4）將加工好的各種板材運送至施工現(xiàn)場；
（5）不影響下煤的前提下，提前做好舊底板截割前能進行的各項焊接工作。
五、筒槽更改方案：

（1）如圖所示，需改動的原鐵筒槽的長度為2750mm，傾角為θ=31°，底板改動可操作垂直高度為800mm；
（2）筒槽頂部不作改動，將底板下部與垂直筒槽交匯點降至750mm處，技改后的底板長度為3150mm，傾角為θ=42°；
（3）為了確保施工現(xiàn)場的可操作性，預先將新底板按計算好的尺寸加工成3塊，并在上面焊接牢靠、操作方便的吊裝環(huán)，施工時分次安裝；
（4）側(cè)板補充部分可在底板固定后按尺寸畫圖截割；
六、施工步驟：
（1）在現(xiàn)場預先做好底板支架并固定；
（2）將加工好的底板依次焊接至底板支架上；
（3）測量好側(cè)板補充部分的尺寸并加工；
（4）確認新安裝底板及底支架焊接牢靠穩(wěn)固后開始對舊底板進行截割，為了加快施工進度，可從筒槽兩端同時切割；
（5）將舊底板切成三塊抬至合適位置；
（6）安裝加工好的側(cè)板，從筒槽兩端同時焊接。
七、安全技術(shù)要求：
（1）施工前，由施工負責人安排專人測量筒槽修改部分的實際長度，并檢查準備工作的完成情況，準備工作不充分嚴禁開始進行舊筒槽的截割工作，以免不能按計劃完成施工而影響生產(chǎn)；
（2）施工前，要提前做好筒倉內(nèi)部的防火措施，并把施工現(xiàn)場的煤塵及附近可能引起火災的雜物清理干凈或隔離，配備足夠數(shù)量的滅火裝置；
（3）施工前確保消防水池內(nèi)水位達到正常高度，各消防閥門能正常開關(guān)；
（4） 施工時如自然條件（如雷電、雨雪）不適于燒焊作業(yè)時，要堅決停止施工；
（5）施工過程中，各施工人員要堅決聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮，嚴禁私自亂作不利于安全施工的各種決定；
（6）施工過程中，暫時無工作任務的施工人員要堅守崗位隨時待命，不許在施工現(xiàn)場以外亂轉(zhuǎn)以免出現(xiàn)其它安全事故；
（7）施工過程中，各施工人員要搞好個人安全防護措施，嚴禁酒后作業(yè)；
（8）施工過程中，要嚴格執(zhí)行礦部關(guān)于燒焊作業(yè)方面的各種規(guī)章制度；
（9）施工過程中，要嚴格杜絕閑雜人等隨意進入施工現(xiàn)場；
(10) 施工過程中，各種施工用工具要擺放有序，嚴禁亂堆亂放， 焊把線、電源線及氧氣乙炔管線要做到順暢清晰，嚴禁亂纏亂繞；
（11）施工完畢后認真打掃施工場所衛(wèi)生，清點施工工具，做到工完料凈場地清，安排專人觀察1小時后無異常方可撤離施工現(xiàn)場；
（12）所有施工人員要熟悉作業(yè)地點的安全條件，要嚴格遵守各項規(guī)章制度，嚴禁有“三違”現(xiàn)象發(fā)生；
( 13) 所有施工人員要服從施工負責人的安排，認真學習本措施并簽字后方可參與施工，否則不準進入工作現(xiàn)場。
??????????????????????????????
????????????????????????????? 華夏煤業(yè)輸煤專線
?????????????????????????????? 2014年3月5日
?