礦用振動(dòng)篩原理運(yùn)用及故障排除
礦用振動(dòng)篩原理：
篩箱依靠兩臺(tái)相同的振動(dòng)電機(jī)做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，使支承在減振器上的整個(gè)篩機(jī)做直線振動(dòng)，物料從入料端落入篩箱后，迅速前進(jìn)、松散、透篩，完成篩分作業(yè)。
礦用振動(dòng)篩構(gòu)成：
礦用振動(dòng)篩由篩箱、振動(dòng)電機(jī)、減振系統(tǒng)及底架等組成。
篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。
振動(dòng)電機(jī)采用高性能、高壽命的TZDC系列振動(dòng)電機(jī)為激振源，調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)激振力的大小，可以改變篩機(jī)的振動(dòng)幅。
減振系統(tǒng)由橡膠彈簧和卡箍、支承座等組成。底架由料倉及底盤等組成。本系列振動(dòng)篩的振動(dòng)電機(jī)安裝方式可分為上振式和下振式，減振器安裝方式可分為座式或吊掛式。還可以根據(jù)用戶需要進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
礦用振動(dòng)篩應(yīng)用
主要用于冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等行業(yè)，尤以冶金行業(yè)用途最為廣泛，是高爐槽下、焦化廠、選礦廠常用的篩分機(jī)械。
振動(dòng)篩網(wǎng)過快破損的原因
振動(dòng)篩網(wǎng)過快破損的主要原因有篩網(wǎng)質(zhì)量問題、篩網(wǎng)的張緊力度、物料投料問題等。
a、篩網(wǎng)的質(zhì)量問題是一個(gè)引起篩網(wǎng)破損過快的重要因素。篩網(wǎng)的材質(zhì)如果達(dá)不到物料的篩分要求，篩網(wǎng)損壞的就很快，我們在客戶在選擇旋振篩時(shí)注意事項(xiàng)中列舉了篩網(wǎng)的分類及如何選擇合適的篩網(wǎng)。
b、篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動(dòng)，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
c、篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí)，篩分層沒有拉緊，那么做篩機(jī)工作時(shí)篩網(wǎng)上下顫動(dòng)的距離過大，和篩框接觸部分不能有效壓緊，這也是引起篩網(wǎng)損壞過快的原因之一。
d、物料的投料問題。因?yàn)樵谡駝?dòng)篩工作過程中不斷的投料，但是如果一次投料過多，阻礙物料在篩面上正常運(yùn)動(dòng)，不但容易使篩網(wǎng)疲勞變松，而且會(huì)大大降低物料的處理量。一次性給予大量的物料，會(huì)使本身處于不平衡運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)負(fù)荷突然增加，不但容易損壞篩網(wǎng)，而且容易造成振動(dòng)電機(jī)的損壞，所以在投放物料時(shí)要均勻的投料。在有強(qiáng)大沖擊力的給料方式，必須給振動(dòng)篩加裝緩沖料斗，物料直接沖擊篩網(wǎng)會(huì)消耗振動(dòng)源所產(chǎn)生的激振力，更容易造成篩網(wǎng)破損及篩網(wǎng)疲勞。
