由于23抽放硐室內3#瓦斯抽放泵軸承損壞，根據機電科安排，需將3#抽放泵升井檢修，為確保施工安全、正確指導作業(yè)，特制定安全技術措施如下：
一、工程概況
將23抽放硐室3#瓦斯抽放泵電機、泵體拆除，用風鎬將該泵底座拆出，拖至23材料巷,升井檢修；待底座檢修完成后，入井，再23材料巷拖至23抽放硐室內安裝、固定好，并安裝好泵體和電機。
（待1# 抽放泵運行正常，檢修完成后，按1# 泵的檢修步驟對2#抽放泵進行施工 ）
二、施工前的準備工作
1、施工前，將作業(yè)巷道支護情況仔細檢查一遍，確認支護完好后，方可作業(yè)。
2、施工前，將所用倒鏈、小鏈、U型吊環(huán)、虎頭卡、液壓柱準備好。仔細檢查一遍，確認完好并符合承載要求，檢查合格后，方可使用。
3、將23皮帶巷、1#橫貫內、抽放硐室內影響拖運設備的雜物收拾干凈。
4、檢查1#抽放泵開關是否處在停電閉鎖狀態(tài)，同時，檢查該泵進氣閥、出氣閥、進水閥、出水閥是否處于關閉狀態(tài)；待全準備完畢后，方可進行拆卸作業(yè)。
三、施工項目及工藝
1、拆卸、起吊抽放泵
將1#抽放泵各連接處拆開，利用倒鏈將泵體、電機吊起并移出。
拆卸底座
利用風鎬將底座拆出
移出底座
將底座移至23材料巷，利用單軌吊將其升井檢修
安裝底座
待底座檢修完成，入井至23材料巷1#橫貫，移至23抽放硐室1#抽放泵位置，安裝、調平，硬化底座
安裝泵體、電機
將泵體、電機安裝在底座上，緊固螺絲，對接各連接處，待全部完成后，打開開關，進行試運轉。
6、待1# 抽放泵運行正常，檢修完成后，按1# 泵的檢修步驟對2#抽放泵進行施工
四、安全技術措施
1. 施工前檢查施工地點支護情況，執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁在支護失效的巷道作業(yè)。
2. 施工前檢查施工地點瓦斯情況，只有瓦斯?jié)舛仍?.4%以下時，方可作業(yè)。
3. 登高作業(yè)時，梯登安穩(wěn)放平，專人監(jiān)護，登高人員要系好安全帶。
4. 人力抬設備時，人員必須配合協(xié)調，口令一致、同肩同側、同起同落，注意周圍設備及路面情況，防止滑倒傷人。
5. 現(xiàn)場負責人做好現(xiàn)場巡查指揮工作，確保施工地點安全作業(yè)，并對出現(xiàn)的異常情況能做到及時發(fā)現(xiàn)、及時匯報，正確處理。
6. 跟班隊干、工長現(xiàn)場負責，做好互聯(lián)保確保安全作業(yè)。
7. 拆除、安裝抽放泵前必須保障該泵控制開關處于停電閉鎖狀態(tài)。
8. 使用風鎬時，各管路連接可靠，嚴格按照風鎬操作規(guī)程操作；拆開高壓管前，將管內壓風放盡，防止壓風管傷人。
9. 倒鏈起吊時，選擇完好支護、完好5噸及以上倒鏈、完好小鏈，U型吊環(huán)螺絲和吊具螺絲必須戴滿口。利用虎頭卡時，必須緊到位。
10. 起吊抽放泵時，使用完好合格倒鏈、吊具，選擇合適吊掛點，抽放泵下方及可能游動側嚴禁站人。（起吊設備時，必須使用專用起吊錨桿（索），禁止使用支護錨桿（索）進行起吊作業(yè)，嚴禁超承重力起吊作業(yè)）
11. 抽放硐室內拖運時，注意開關、移變，不得損壞。
12. 人工抬運設備時，選擇完好2寸鋼管，抬運時捆緊剎牢，至少使用雙股8#鉛絲。
13. 工鋼棚區(qū)域利用工鋼起吊、拖運。抽放硐室內拖運時，用虎頭卡固定在工鋼棚上。
14. 扛、抬運小件時注意巷道環(huán)境防止跌倒傷人。
15. 在工鋼棚上固定拖運點時，對前后各一架支架加固，撐桿、拉桿上齊。
16. 移物件時，注意保護周圍設備、設施，不得發(fā)生碰撞現(xiàn)象。
17. 利用工鋼棚作吊點時，必須檢查巷道支護情況并加固，拖運中發(fā)現(xiàn)異常時，停止作業(yè)，處理后方可作業(yè)。
18. 作業(yè)期間，不得影響其他瓦斯抽放泵正常運轉，出現(xiàn)異常情況，及時向隊部、生產、安全、通風調度匯報。
19. 在皮帶巷作業(yè)時，專人監(jiān)護皮帶，防止皮帶拖帶傷人。
20. 過風門時，嚴禁長時間打開一道風門或同時打開兩道風門。
21. 固定底座時，將底座固定牢固，調至水平，各部件連接可靠。
22. 1#、2#瓦斯抽放泵拆卸、安裝期間必須保證23抽放硐室有1臺泵運轉，1臺泵備用。
23.在安裝電機與減速機時，要確保底座固定水平，安裝時，要確保電機與減速機對中，防止不在一條直線時，造成電機運行損壞。
審批意見：
