一、編制的目的及指導(dǎo)思想

為貫徹落實國家煤礦安全生產(chǎn)方針，保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中的規(guī)定和礦井實際需要，特編制朱家峁煤礦主斜井排水的安全技術(shù)措施。

二、礦井概況

由于礦井建設(shè)期間停建8個月，井筒排水設(shè)施不完善，加之當(dāng)?shù)貧夂驖駶?，常年有雨水滲入地下，以每小時22.3m3的水通過裂隙流入井筒，導(dǎo)致570m井筒積水。

三、前期準(zhǔn)備工作：

1、地面設(shè)施

必須健全地面設(shè)施的建設(shè)，職工浴室使用面積應(yīng)符合最大班人數(shù)每人不少于1.2㎡;為保證礦燈有足夠的照明時間，應(yīng)具備設(shè)備齊全的礦燈充電房，礦燈統(tǒng)一管理;防止突然停電，建造一座備用發(fā)電機房，保證有足夠的電力來支持照明、通訊的正常運轉(zhuǎn)。

2、井筒通風(fēng)

在主斜井井口安設(shè)一臺風(fēng)機為2×30千瓦的對旋風(fēng)機，風(fēng)筒為φ800mm阻燃性風(fēng)筒。井筒必須保持24小時供風(fēng)，無風(fēng)或微風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)施工人員進入井筒作業(yè)，作業(yè)人員在進入井筒施工前，必須由安瓦檢員現(xiàn)場檢查通風(fēng)設(shè)施完好情況、有毒有害氣體情況、井筒頂、底板情況，待檢查完畢，一切正常后，施工人員方可井入井筒作業(yè)。如果在施工的 同時，由于不確定因素停風(fēng)或工作面風(fēng)量不足，必須先立即撤出人員，然后匯報項目部，項目部組織電工進行排查維修。工作面停風(fēng)嚴(yán)禁作業(yè)。

3.職工安全防護

下井作業(yè)人員必須身穿純棉工作服，佩戴安全帽、壓縮氧自救器、便攜式瓦斯檢測儀、礦燈等。施工時井筒內(nèi)如出現(xiàn)片幫，底板底鼓現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工，并通知項目部，經(jīng)項目部研究決定后再進行施工。

4、排水設(shè)施的準(zhǔn)備

由于井筒內(nèi)的積水量較大，施工工期緊張，必須在短時間內(nèi)排出井筒內(nèi)的所有積水。經(jīng)項目部會議研究決定，選用如下 設(shè)備及管路進行排水。

1、水泵規(guī)格及型號

排水泵選用兩臺D85-45×4的多級分段式離心泵和兩臺37Kw的潛水泵。

2、排水管路規(guī)格及型號

排水管路采用￠80mm的焊接式排水管，法蘭規(guī)格為￠180。

③、其他設(shè)備

⑴、礦用隔爆型真空電磁啟動器： QBZ-200型兩臺、QBZ-400型一臺、QBZ-60型一臺。

⑵、采用電纜： 3×95+1×25MAP型電纜1330米、4×1.5+1MAP型電纜800米×2根。

⑶、照明采用8只100W的防爆白熾燈。

⑷、運輸聲光信號鈴2只。

⑸、采用JTK-1.6型 功率130KW 繩經(jīng)24mm 容繩880m的絞車一臺、

⑹控制電壓柜一臺、絞車后備保護一臺、變壓器400A一臺、JS500型攪拌機一臺、PLD800型配料機一臺。

四、水泵入井防滑安全技術(shù)措施

水泵入井時，必須捆好綁牢在自制平板車上，平板車用鋼絲繩牽引平緩下放，平板車必須有保險繩。以防鋼絲繩勾頭處發(fā)生意外而跑車。聲光信號必須保證靈敏，嚴(yán)格按照一停二上三下四慢下的信號操作。

五、水泵斜井安設(shè)安全技術(shù)措施

水泵安設(shè)位置必須制作三角架，將水泵放在三角架上保持水平。三角架底端用4根錨桿固定，以防水泵電機在工作時由于震動而摔壞或滑入水中。

六、施工人員施工安全技術(shù)措施

在主斜井井筒內(nèi)距水面2m處布置一道柵欄，用兩根長為5.2m、兩根長為3.5m的(φ18mm)柳木搭井字架，用10#鐵絲捆牢扎實。網(wǎng)片選用雙層鋼筋網(wǎng)片綁在井字架底端，高度不得小于1m。(詳見井字架防護欄制作圖)以防人員在施工過程中不慎滑入水中。防護欄隨著水位的下移而下移。

七、其他安全技術(shù)措施

⑴一坡三檔：在井口安裝安全防護門，井口以上2米處安裝擋車器，井口以下50米處安裝自動落繩式攔車器。

⑵預(yù)計在井筒底部以上100內(nèi)為淤泥，采取人工裝泥，絞車提升的方式排出淤泥。

八、地面排水

為防止雨水天氣地面水流入井筒，井口20米以內(nèi)，以井口為中心，地面硬化成4‰的坡度，并做水溝。