1.前言：

　　煤礦井下放炮，是將煤礦專用安全炸藥、電雷管裝入打好的炮眼內(nèi)，用非固定線路（放炮母線）一頭與電雷管腳線連接，一頭接通放炮器，通過供給電雷管電能引炸藥，達(dá)到破碎煤體和巖體的過程。由于種種原因，通電放炮后會造成雷管和炸藥都不爆炸或雷管爆炸而炸藥不爆炸的瞎炮。盲炮又稱“瞎炮”，系指起爆藥卷內(nèi)的工業(yè)雷管經(jīng)點火、通電或起爆元件擊發(fā)后，未起爆的藥孔，是煤礦作業(yè)中遇到的比較棘手的問題，盲炮的存在一方面對井下施工人員的生命安全造成了重大威脅，因為僅盲炮處理本身就是一項充滿高度危險和費事的工作，特別是現(xiàn)在國家監(jiān)管部門對煤礦安全抓的很緊，要確保“以人為本，注重安全”；另一方面，盲炮的存在也對生產(chǎn)本身帶來了十分不利的影響，輕則給爆破效果帶來不利影響，重則使整個爆破施工作業(yè)失敗，降低了生產(chǎn)效率，同時增加了爆破器材的消耗。爆破施工是煤礦生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)，其目的是進行井巷掘進并為隨后的采運提供塊度適宜的挖掘物和。但由于種種原因，盲炮一直是爆破施工特別是煤礦井下施工揮之不去的陰影，因此對盲炮產(chǎn)生的原因進行分析和提出合理的防治措施顯得尤其重要。

　　2.原因分析：

　　引起盲炮事故的原因是多因素的，主要有以下幾點：

　　2.1爆破器材的質(zhì)量

　?。?）電雷管猛度達(dá)不到要求，不能引爆炸藥，或者電雷管本身質(zhì)量有缺陷，導(dǎo)致其本身不能正常起爆。

　?。?）炸藥如果因為受潮或者其他原因也將導(dǎo)致不能被起爆。炸藥間各種成分配比不合理，或是炸藥制造工藝存在問題而影響炸藥的技術(shù)性能，嚴(yán)重者，將產(chǎn)生拒爆。

　　2.2爆破施工

　　(1)加工起爆器材時，雷管與炸藥之間沒有結(jié)合緊密，易脫落。如果雷管與炸藥脫離，那么爆轟波就不能在它們之間有效傳播，從而產(chǎn)生盲炮。

　?。?在爆破規(guī)模大、網(wǎng)路相對比較復(fù)雜的情況下，由于施工強度大，出現(xiàn)局部炮孔或個別雷管漏接或錯接現(xiàn)象，從而也會引起盲炮。

　　1.1　　爆炸材料問題

　　目前煤礦使用的爆炸材料主要是煤礦許用型電雷管和炸藥。

　　1）涉及雷管方面問題主要有：①雷管質(zhì)量瑕疵（如橋絲假焊、電阻不合格等）造成電阻過大或不穩(wěn)定，甚至斷路，因而通電不良或不導(dǎo)通；②儲存或使用不當(dāng)，使引爆藥頭受潮、變質(zhì)，橋絲生銹等，致使雷管敏感度急劇下降而無法起爆；③混用了不同廠家、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的雷管。因為混雜使用的電雷管，其阻值差異較大，根據(jù)楞次-焦耳定律，在串聯(lián)電爆網(wǎng)絡(luò)中，只要橋絲電阻不同，發(fā)火熱量就不能完全一致，即使其電阻相同或相近，電引火特性也不會相同，因而易造成瞎炮。

　　2）炸藥問題主要表現(xiàn)：①使用了受潮、硬化變質(zhì)炸藥，使起爆感度和爆轟穩(wěn)定性降低導(dǎo)致藥卷不爆；②當(dāng)使用普通硝銨炸藥時，由于現(xiàn)場施工原因，易使采掘工作面炮眼間距過小，加之雷管起爆時差選用過大，易造成先爆炮眼把鄰近炮孔中的炸藥“擠死”；③在潮濕和有水的作業(yè)條件，使用了非抗水型炸藥，或使用抗水型炸藥而未套防水套或防水套漏水浸濕失效，以及藥卷之間有煤粉、巖粉，導(dǎo)致炸藥拒爆。