一、工程概況
1.1工程簡況：
105機巷目前已經(jīng)施工至J7點前26m處，迎頭處于10煤頂板層位，巷底距離10煤頂板法距3m，斜距約12.4m。隨著巷道施工，預(yù)計該巷道向前施工至J7點前36.7米將會遇到正斷層（255°∠70°H＝0～5m），預(yù)計該巷道向前施工至J7點前44.7米將由巷道底板揭開10煤。本巷道設(shè)計斷面12.4m2，凈寬4.2m，凈高3.4m，掘進斷面為13.8m2（過煤段架棚時或掘進斷面為10.9m2），揭煤前采用錨網(wǎng)噴支護形式，完全揭開煤層后采用架梯形棚支護。
1.2地質(zhì)情況：
該區(qū)域10煤為深黑色，粉末狀，煤厚1.7～2.2m。其頂板巖性以粉砂巖為主；底板以泥巖、粉砂巖為主。水文地質(zhì)條件簡單，局部含少量砂巖裂隙水。
附探查鉆孔剖面圖。
1.3瓦斯情況
1、根據(jù)鉆孔資料，10煤層瓦斯含量為9.905ml/g。根據(jù)中國礦業(yè)大學提供的《臥龍湖煤礦103工作面瓦斯賦存研究報告》，10煤層瓦斯壓力P大于相應(yīng)的突出指標臨界值，煤堅固性系數(shù)f小于臨界值0.5，10煤層有突出危險性。
1.4通風系統(tǒng)：
進風：副井→南軌道大巷→局部通風機及風筒→105機巷施工迎頭
回風：105機巷→105機巷回風斜巷→南軌南回一聯(lián)巷→南翼總回風巷→風井
局部通風：揭煤期間采用2臺2×15KW局扇（一臺備用）、一路直徑600毫米的膠質(zhì)阻燃風筒供風，采用雙路電源供電，實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。
二、巷道揭煤防治突出措施
2.1、目前巷道底板距煤法距3米，在巷底距離煤層法距10米、5米時已經(jīng)進行了探查，并已經(jīng)采取瓦斯抽放措施，并合茬抽放。
2.2防治突出措施設(shè)計要求：
具體措施設(shè)計要求如下：
1、根據(jù)《防突細則》62條規(guī)定，石門揭煤鉆孔布置應(yīng)控制在巷道周界外3~5米的煤層中，本巷道設(shè)計抽放鉆孔控制在巷道周界外3米煤層中。
2、鉆孔孔徑：￠91mm。
3、開孔位置：105機巷迎頭。（Ｊ7點前26米處）
4、由通防管理部進行鉆孔設(shè)計，審批后、依照施工；每施工完一個鉆孔必須由瓦斯檢查員現(xiàn)場驗收。此項工作目前已經(jīng)施工完畢，并已經(jīng)合茬抽放
2.3、施工過程中為準確控制巷道與煤層法線距離，每次放炮前施工單位必須按照通防管理部探煤聯(lián)系單要求施工探眼。直到巷道施工距煤層法距1.5米外時，采用遠距離震動放炮一次全斷面揭開煤層。
三、巷道揭煤防突措施的效果檢驗
3.1、執(zhí)行防突措施后，必須進行措施的效果檢驗；用重慶生產(chǎn)的WTC突出預(yù)測儀，鉆屑瓦斯解析臨界指標進行預(yù)測。效果檢驗孔數(shù)：4個，其中巷道中間一個、并應(yīng)該位于措施孔之間，其它3個孔位于巷道上部和兩側(cè)，終孔位置應(yīng)該位于措施控制范圍控制的邊緣線上。
3.2、效果檢驗孔采用150鉆機破巖進入煤層，采用￠42mm鉆桿、￠73mm鉆頭鉆進；效果檢驗孔必須布置在措施孔之間；
3.3、鉆進速度應(yīng)該均勻，速度控制在1m/min以內(nèi)；
3.4、鉆進過程每2米測定一次K1值;
3.5、鉆屑瓦斯解析臨界指標K1max取0.4（濕煤）。只有K1max在臨界指標以下時，措施有效；否則措施無效，當措施無效時，必須采取補打排（抽）放鉆孔、延長排（抽）放時間，直至防突措施有效。
3.6巷道揭煤（揭開煤層前）：
?。?）、當巷道掘進距離煤層法線距離1.5米時，必須停止掘進，采用遠距離震動放炮揭穿煤層。震動放炮要求一次全斷面揭開煤層，如果震動放炮沒能揭開全斷面的巖柱和煤層時，繼續(xù)放炮仍然按照震動放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并必須加強支護，設(shè)專人觀察瓦斯和觀察突出預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆，工作人員立即撤離到安全地點。
（2）、巷道揭開煤層后，過煤段仍必須嚴格執(zhí)行“四位一體”防突措施。采取超前鉆孔防突措施，并繼續(xù)采用措施的效果檢驗；效果檢驗不超標時，方可按照規(guī)定掘進。
四、遠距離爆破安全技術(shù)措施
?。ㄒ唬┙M織領(lǐng)導及現(xiàn)場跟班人員職責
１、礦成立巷道揭煤領(lǐng)導小組；
組長：
副組長：
成員：
2、揭煤前，由礦總工程師組織通防管理部、安全管理部、調(diào)度所、技術(shù)部、掘進事業(yè)部、機運科等單位對揭煤區(qū)域的通風系統(tǒng)、瓦斯管理、局部通風、隔爆設(shè)施、電器設(shè)備、巷道支護等進行一次全面檢查。發(fā)現(xiàn)問題，及時進行整改。否則，嚴禁揭煤。
