一、編制說明
由于我礦處于停產(chǎn)狀態(tài)，為確保井下設(shè)備在以后的生產(chǎn)中能正常運(yùn)行，經(jīng)公司研究決定，對井下閑置設(shè)備進(jìn)行回撤維修，為了保證回撤期間的安全，特制定以下措施。
二、回撤前的準(zhǔn)備工作
1、備齊拆卸設(shè)備用的各類通用及專用工具。
2、機(jī)電科準(zhǔn)備檢修好下井裝設(shè)備用的平板車，根據(jù)支架重心割好封車眼，并準(zhǔn)備好M24×70封車螺栓。
3、要保持正常通風(fēng)。
三、安全技術(shù)措施：
（一）地面部分：
1、地面起吊設(shè)備、大件，無論采用鏟車、三角架、手拉葫蘆導(dǎo)鏈等起吊裝置，所起吊設(shè)備、大件的重量必須與起吊裝置相匹配，嚴(yán)禁超負(fù)荷進(jìn)行。
2、所起吊設(shè)備、大件的長度不能超過起吊裝置的極限跨度，同時(shí)施工現(xiàn)場必須有單位跟班領(lǐng)導(dǎo)親自指揮，重點(diǎn)對設(shè)備起吊過程中的安全管理監(jiān)督和把關(guān)，確保施工安全。
3、設(shè)備、大件在起吊過程中，嚴(yán)禁任何人員在起吊范圍內(nèi)通過、逗留。
4、人力在挪動(dòng)、裝、卸、運(yùn)設(shè)備、大件時(shí)，必須集中精力，聽從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。人員所站位置、姿勢、用力程度必須確保能保證本人及他人的安全不被傷害。
5、設(shè)備、大件在裝車時(shí)，其重量、寬度、高度必須符合運(yùn)輸設(shè)備的承載規(guī)定要求，嚴(yán)禁超規(guī)定、超負(fù)荷裝車。設(shè)備、大件的固定必須要保證設(shè)備、大件在運(yùn)送過程中不滾動(dòng)、不滑動(dòng)、不掉落等安全要求，做到固定牢固、安全可靠。
5、運(yùn)輸、起吊設(shè)備司機(jī)、崗位工必須持證上崗，并了解所運(yùn)設(shè)備、大件的重量、規(guī)格等有關(guān)數(shù)據(jù)，凡超過規(guī)定，嚴(yán)禁進(jìn)行起吊、運(yùn)輸。
（二）井下部分：
1、用專用工具按設(shè)備的結(jié)構(gòu)將其螺栓、銷軸、連接件等拆除，使設(shè)備分解成部件并滿足裝車、提升、運(yùn)輸、升井的要求。
2、回收設(shè)備時(shí)，瓦檢員要對各地段的氣體進(jìn)行檢查，確定安全后方可施工。
3、在使用氧焊時(shí)，瓦檢員首先對周圍進(jìn)行檢查，確定一切正常時(shí)方可焊接。氧氣瓶、乙炔瓶附近，嚴(yán)禁煙火及放置油類等物。工作時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶距離必須在5米以上。
4、回收設(shè)備時(shí)，要對各電氣設(shè)備經(jīng)停電、驗(yàn)電、放電確保安全后拆線甩火，電纜、附件、單獨(dú)設(shè)備要分別集中裝車、集中運(yùn)輸。
5、起吊下松設(shè)備時(shí)用不小于φ18.5毫米鋼絲繩頭在起吊棚生根，用不小于φ18.5毫米鋼絲繩頭捆住件體。
6、拆卸工作前，必須設(shè)專人進(jìn)行敲幫問頂，確保支護(hù)可靠、安全，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確認(rèn)安全后方可工作。
7、上下山提升、運(yùn)送設(shè)備、大件時(shí)，把鉤工必須對設(shè)備的固定、重量、高度、寬度嚴(yán)格進(jìn)行把關(guān)，凡是超過規(guī)定或不符合要求時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行提升和運(yùn)送。
8、所運(yùn)送設(shè)備、大件不能裝入礦車時(shí)，必須用運(yùn)輸部門認(rèn)可的設(shè)備專用料車進(jìn)行運(yùn)送。超長設(shè)備、大件，如鋼管、軌道等須用兩輛專用料車，其固定方式：每輛車用雙股新4分鋼絲繩不少于兩道，并加墊木和襯木進(jìn)行防滑，然后用5噸倒正絲拉緊。所裝物料其重心必須在料車中間，以防止失穩(wěn)，造成料車掉道。
9、提升前，上下山把鉤工必須通知絞車司機(jī)：準(zhǔn)備提松大件，請按規(guī)定減慢車速，并注意聽信號。當(dāng)發(fā)出提松信號時(shí)，把鉤工必須站在安全處手按信號目送料車提松20米，確認(rèn)提松正常后，方可進(jìn)行其他工作。
10、在施工過程中，所有施工人員必須由帶班領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一指揮，杜絕違章保證施工人員的安全。
11、各施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，嚴(yán)格按照本措施進(jìn)行施工。