一、?一般要求
??????? 1、?無極繩絞車司機及信號把鉤工（跟車工）上崗前必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，經(jīng)考試合格，持有效操作證，方可上崗。
??????? 2、?無極繩絞車司機必須熟悉本設備的性能、結構原理，并懂得一般維護、保養(yǎng)和故障處理。
??????? 3、?嚴格執(zhí)行信號規(guī)定，一聲停，二聲向機尾方向拉，三聲向機頭方向拉。
??????? 4、?無極繩絞車司機及信號把鉤工（跟車工）必須了解該絞車安裝巷道的基本情況，如：斜長、坡度、變坡地段、中間水平車場、支護方式及軌道狀況。
??????? 5、?絞車硐室內應掛有無極繩絞車司機及信號把鉤工崗位責任制、無極繩絞車操作規(guī)程、絞車司機及信號把鉤工交接班制度、鋼絲繩檢查制度、絞車巡回檢查制度和絞車管理牌板（標明：絞車型號、功率、配用繩徑、牽引車數(shù)及最大載荷、斜巷長度、坡度等）。
??????? 6、?必須執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定，并在斜巷上下口、中間水平車場等地點安裝警示燈。
??????? 7、?無極繩絞車司機及信號把鉤工（跟車工）必須穿工作服，并扎緊袖口、精力充沛、謹慎操作，不得擅自離崗，不做與本崗無關的事情，操作時不準與他人交談。
??????? 8、?絞車運行前，信號把鉤工必須與絞車司機取得聯(lián)系，確認無誤后方可開車，信號工所攜帶手持式信號打點器必須專人專管，并保證其完好，電量充足，工作時，信號打點器要一直持在手里，并使其處于打點狀態(tài)，信號發(fā)出后，無特殊需要嚴禁改變信號打點器的工作狀態(tài)，如確實需要與絞車工進行通話聯(lián)系時，必須停車后，再將其換到通話狀態(tài)，通話完畢后，立即切換到打點狀態(tài)，再行開車。
??????? 二、?每班運行前的準備工作
??????? 1、?檢查絞車安裝地點的頂、幫支護是否安全可靠，安裝地點便于操作和瞭望，有無雜亂異物。
??????? 2、?檢查絞車：
??????? 1）?絞車安裝應平穩(wěn)牢固，基礎螺栓無松動、變形、移位安裝在巷道一幫的絞車，其最突出部分距軌道外側不小于800mm。
??????? 2）?制動系統(tǒng)應靈活可靠，閘帶無斷裂，磨損余厚不得小于4mm，鉚釘不得磨閘輪，松閘后，電液制動閘閘輪間隙為1－3mm，閘輪磨損不得大于2mm，表面光潔平滑，無明顯溝痕，無油泥，各部螺栓、銷、軸、拉桿、背帽、限位螺栓等完整齊全，無彎曲、變形。
??????? 3）?滾筒鋼絲繩應排列整齊、順暢，無咬繩現(xiàn)象。
??????? 4）?減速機箱內潤滑油適量。
??????? 3、?檢查漲緊器
??????? 1）?安裝平穩(wěn)牢固，基礎螺栓無松動、變形、移位。
??????? 2）?各部螺栓連接是否齊全、有效。
??????? 3）?兩端導向輪的方向應與鋼絲繩走向一致。
??????? 4）?各潤滑無卡滯現(xiàn)象。
??????? 4、?檢查尾輪及換向輪
??????? 固定尾輪的基礎環(huán)應牢固，無松動、變形、移位，固定尾輪的鋼絲繩應完整，無斷裂、繩卡固定牢固，無松動。
??????? 5、?檢查牽引車（梭車）
??????? 1）?儲繩筒的定位裝置應有效定位，防止鋼絲繩在運行中溢出。
??????? 2）?楔塊固定鋼絲繩應緊固，如有松動應立即加以緊固。
??????? 3）?檢查制動插爪是否位置正確，是否能動作，否則應進行調整。
??????? 4）?保險繩直徑應與主繩直徑相同并連接牢固。繩端連接裝置應符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
??????? 6、?檢查鋼絲繩要求無彎折、硬傷、打結、嚴重銹蝕，斷絲不超限、繩端固定要牢固，不準剁股穿繩，在滾筒上的排列應整齊，無咬繩、爬繩現(xiàn)象。
??????? 7、?檢查絞車控制開關、操作按鈕、電機、電鈴等應無失爆現(xiàn)象。信號必須完好，聲光兼?zhèn)?、聲音清晰、準確可靠。
??????? 8、?試空車
??????? 1）?與信號工聯(lián)系好后，在信號工的信號指令下可試空車，無異常響聲和震動、機械傳動部分無甩油現(xiàn)象。
??????? 2）?試空車時絞車速度必須控制在0.5米以內，并對手持式信號裝置及沿途急停裝置、機頭機尾過卷裝置逐個進行檢查試驗，確定其完好可靠性，并在絞車運行記錄上逐個記錄，如有損壞，必須停車處理好后，方可運行絞車。
??????? 9、?通過以上檢查，如發(fā)現(xiàn)問題必須向本隊值班室匯報，處理好后方可開車。
??????? 三、?啟動
??????? 1、?聽到清晰、準確的開車信號后，首先發(fā)出警示信號，警示人員不準進入巷道。松開手閘，按信號指令操作絞車。
??????? 2、?如啟動困難，應查明原因，嚴禁強行開車。
??????? 四、?運行
??????? 1、?絞車運行過程中，應集中精力，注意觀察，手不離按鈕，如收到不明信號，必須立即停車查明原因。
??????? 2、?注意絞車各部運行情況，如發(fā)現(xiàn)下列情況時，必須立即停車，采取措施，待處理好后方可開車。
??????? 1）?有異常響聲、異味、異狀。
??????? 2）?鋼絲繩有異常跳動，負載增大或突然松馳。
??????? 3）?漲緊器重鐵劇烈抖動。
??????? 4）?有嚴重的咬繩、爬繩現(xiàn)象。
??????? 5）?電機單相運轉或冒煙。
??????? 6）?突然斷電或有其他險情。
??????? 3、?絞車在變速時，必須均勻進行。
??????? 4、?絞車司機必須在關閉電機電源情況下方可使用手閘，不允許在電機通電期間進行剎車，以防燒壞電機或損壞絞車機件。
??????? 五、?停車
??????? 1、?聽到停車信號，司機按下停止按鈕，并將手閘剎緊。
??????? 2、?長時間停車，必須切斷絞車電源。
??????? 六、?絞車提升能力計算：
??????? 主要以2501采區(qū)順槽進行計算。巷道實際最大提升坡度12。，絞車最大牽引力90KN，鋼絲繩繩徑24.5mm（公稱抗拉強度1670Mpa）,鋼絲繩實測破斷力總和438.78KN實際最大運輸長度2400米。根據(jù)運行環(huán)境及已知參數(shù)，計算如下：
??????? 1、按絞車最大牽力計算提物時最大提升質量：
??????? 提物時鋼絲繩安全系數(shù)校驗：
??????? M=Q破/Q靜
??????? M＝4.87>3.5
??????? 符合《煤礦安全規(guī)程》第四百條規(guī)定。
??????? F牽＝mg(sina+f1cosa)+plg(sina+f2cosa)
??????? m=21噸（含車輛自重）
??????? 3、根據(jù)提人時鋼絲繩安全系數(shù)計算提人時的最大提升質量：
??????? Q靜=Q破/M （煤礦安全第四百條規(guī)定提人時安全系數(shù)不得小于6）
??????? Q靜＝73KN
??????? Q靜＝mg(sina+f1cosa)+plg(sina+f2cosa)
??????? m=13噸（含人車自重）
??????? 七、?安全運行規(guī)定
??????? 1、?嚴禁超載、超掛、偏載、登鉤、扒車。
??????? 2、?處理車輛掉道時，先將人車用防跑車鏈環(huán)或鋼絲繩固定在巷道兩幫，并使用5T以上的手動葫蘆將掉道車輛或其它升降裝置進行扶正上道，起吊時必須使用專用的高強度起吊環(huán)，并將其固定在巷道頂部支護質量符合要求的錨桿或錨索上?，F(xiàn)場處理人員及其它輔助人員必須站在人車翻轉半徑以外的安全地方實施，全程由本單位隊長負責指揮監(jiān)護。