一、?施工地點： 順槽二部機頭
??????? 二、?工程內(nèi)容：拆除順槽二部皮帶機頭特殊抬高段70米及延長順槽一部機尾段230米。
??????? 三、?施工負責人：XXX?????? 安全負責人： XXX
??????? 四、?預(yù)計施工時間：
??????? 2012年X月X日，17:00 -次日5：00，共計12小時。
??????? 五、?施工方法：
??????? 1、?拆除擋煤板、清掃器等附件，便于抽膠帶。
??????? 2、?拆除各種保護探頭及超溫灑水管子。
??????? 3、?將順槽一部皮帶機上下膠帶栓牢卡緊，確認無下滑可能后，截斷膠帶拆除機尾。
??????? 4、?順槽二部皮帶任意口開到卸載滾筒處，拆開皮帶扣，利用抽帶裝置將儲帶倉內(nèi)皮帶卷好并捆綁固定。移出后放入輔運巷道，便于出井。
??????? 5、?摘除托輥，靠邊碼放整齊；盤好張緊鋼絲繩。
??????? 6、?由專職電工拆除所有電氣設(shè)備（電纜盤好捆綁，開關(guān)用專用材料包裝），利用叉車移到輔運巷道干燥地方。
??????? 7、?利用起吊錨桿及5T導鏈兩臺，固定電機、減速器后，使用專用工具拆除減速器機頭聯(lián)軸段，拆除與底座連接裝置，利用叉車把兩臺電機、減速器移到輔運順槽，靠邊放好。
??????? 8、?拆除機頭卸載臂，拆除機頭大架子對口螺絲總共28架（拆除的螺絲、墊片小件全部裝袋并回收）利用叉車全部移到輔運順槽，并靠邊放置穩(wěn)妥，不得阻礙人行通道。
??????? 9、?把巷道衛(wèi)生全部清理干凈，從一部機尾拆除段延長80米(共27套普通段，)至二部普通段與原二部皮帶連接。
??????? 10、?待順槽二部的機尾與一部延長段連接完成后，利用一部張緊絞車張緊皮帶，由專人負責調(diào)試運轉(zhuǎn)。
??????? 11、?調(diào)試順槽一部皮帶機，上下膠帶不得超出托輥邊緣。
??????? 12、?利用兩臺叉車及運輸車輛把所有輔運順槽皮帶部件全部升井，交由機電科清點入庫。
??????? 六、?具體施工方案
??????? 丙班：隊長：XXXXX X班長：XXXXXXX
??????? 成員：XXXXXX等20名員工、電工所有人員、鉗工組3人。
??????? 丙班主要做工作：
??????? 下井后由XX做總指揮，分成3批人員，一批由班長XXX帶隊先負責拆除各種保護探頭及超溫灑水管。將順槽二部皮帶任意口開到卸載滾筒處，拆開皮帶扣，利用抽帶裝置將儲帶倉內(nèi)皮帶卷好并捆綁固定。把剩余上托輥上皮帶抽到順槽二部普通段，便于以后安裝。其次，拆掉元寶架上托輥（托輥回收到輔運順槽干燥處以便安裝時候用），以及中間10架抬高架。利用叉車一架一架回收到輔運順槽（對口螺絲、墊片裝袋回收）。
??????? 第二批由XXX帶隊拆卸張緊部件和卷帶機（先回收輔運順槽，注意盤好張緊鋼絲繩以及張緊裝置的輕拿輕放），隨后拆除機尾段10大架皮帶架（螺絲、墊片裝袋回收）。機頭驅(qū)動部的拆除（鉗工配合所有焊接部位的分解）。利用起吊錨桿及5T導鏈兩臺，固定電機、減速器后，使用專用工具拆除減速器機頭聯(lián)軸段，利用叉車把兩臺電機、減速器移到輔運順槽，靠邊放好。其次將順槽一部皮帶機上下膠帶栓牢卡緊，確認無下滑可能后，截斷膠帶拆除機尾。把剩余機頭段大架拆除（對口螺絲、墊片裝袋回收）。
??????? 第三批由XXX帶隊打掃巷道內(nèi)衛(wèi)生，安裝普通架（注意安裝皮帶架保持直線），然后把底帶連接好（利用前天抽出的普通段皮帶）。其次元寶架、托輥的安裝，以及上帶的連接。
??????? 一切完成后，利用一部張緊絞車張緊皮帶，由專人負責調(diào)試運轉(zhuǎn)。
??????? 鉗工負責機頭段底座螺絲、清掃器、擋煤皮的拆卸。配合皮帶的拆除。
??????? 電工負責電氣設(shè)備、電纜的拆除，包括電纜盤好捆綁，電氣開關(guān)回收（利用叉車回收到輔運順槽干燥地段），閉鎖鍵的拆除和回收。安裝完后負責把閉鎖系統(tǒng)、控制線路的連接。
??????? 14日乙班負責主要順槽二部衛(wèi)生，以及皮帶架的搬運。
??????? 七、安全注意事項：
??????? 1、?每班開好班前會，分工明確，責任到人，落實動態(tài)聯(lián)保制度。
??????? 2、?每班施工前，施工負責人現(xiàn)場傳達措施，明確本班施工程序，責任分工及安全注意事項。
??????? 3、?入井前對所使用的工具進行仔細檢查，斷股及斷絲超限的繩頭，有損傷的吊環(huán)不得使用。所有工具必須牢固可靠方可投入使用。
??????? 4、?進入現(xiàn)場先檢查后工作，落實隱患排查整改制度，頂網(wǎng)破損處提前剪掉修復(fù)，防止墜矸傷人。