一、打眼安全技術(shù)措施
??????? 1、接班后，首先檢查工作面瓦斯，檢查電纜、電鉆是否完好，電鉆開關(guān)是否靈活，如有問題及時處理。
??????? 2、打眼前，認(rèn)真檢查工作面頂板、煤壁及周圍支護(hù)情況，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)不安全因素，先處理后再作業(yè)。
??????? 3、打眼前應(yīng)在煤壁開鉆處用手鎬掘出小窩，定出開口位置防止鉆桿傷人。
??????? 4、鉆眼的位置、深度及角度應(yīng)嚴(yán)格按爆破說明書進(jìn)行，如果頂板壓力大，支架不穩(wěn)定，應(yīng)適當(dāng)增大炮眼間距或降低頂眼位置或不打眼。
??????? 5、打眼應(yīng)手握緊手把，不準(zhǔn)單手操作，操作不能用力過大，嚴(yán)禁腳蹬背扛及強(qiáng)行推進(jìn)，防止扭斷鉆桿和燒壞電鉆。
??????? 6、開鉆后要經(jīng)常抽動鉆桿，排出煤粉，煤眼打到一定位置后應(yīng)抽動鉆桿幾次，清凈眼內(nèi)煤粉，孔口要用煤塊堵住并標(biāo)明記號。
??????? 7、煤眼打完后，電鉆開關(guān)要打到“0”位閉鎖。 二、放炮安全措施
??????? 1、放炮時必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。 2、裝藥前應(yīng)嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配引藥。
??????? 3、裝藥前和放炮前必須檢查附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，超過1%時，嚴(yán)禁裝藥、放炮。
??????? 4、裝藥前應(yīng)先清除炮眼內(nèi)的煤粉，再用炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。
??????? 5、裝藥應(yīng)嚴(yán)格按照爆炮說明書進(jìn)行，遇到頂板壓力大或片幫嚴(yán)重等情況時，應(yīng)酌情減少裝藥量或不裝藥。
??????? 6、電雷管腳線必須扭接好放在眼口，禁止與運(yùn)輸機(jī)電電器導(dǎo)體接觸。
??????? 7、黃泥封孔，封孔長度不得小于炮眼長度的1/2，并堅持使用水炮泥。
??????? 8、放炮時作業(yè)人員必須撤到50米以外的安全地點，放炮母線不少于50米長，班長必須布置專人放好警戒，發(fā)出信號5秒鐘后方可引爆。
??????? 9、放炮器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不行轉(zhuǎn)交他人，放炮后母線必須摘掉并扭結(jié)。
??????? 10、堅持“三人聯(lián)鎖”放炮制，放炮前后，放炮員必須與班長、瓦檢員一起檢查放炮地點的通風(fēng)瓦斯、頂板、煤塵、支架、瞎炮及殘炮等安全隱患情況，如有危險立即處理。
??????? 11、處理瞎炮、殘炮時，必須遵守下列規(guī)定：
??????? 1）、由于連線不良或母線斷造成的，可重新檢查后繼續(xù)連線，接好母線放炮。查線應(yīng)至少隔15分鐘以上進(jìn)行。
??????? 距瞎炮殘炮眼0.3米處另打與瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。
??????? 3）、嚴(yán)禁手拉或鎬挖未爆炸的藥卷和雷管，嚴(yán)禁在瞎炮殘炮的炮眼底繼續(xù)打眼加深。
??????? 處理瞎炮、殘炮完畢前，嚴(yán)禁在該地點及附近50米進(jìn)行其它作業(yè)。瞎炮、殘炮處理后，放炮員應(yīng)收集未爆炸的雷管交回炸藥庫。
??????? 12、井下禁止亂放炸藥雷管，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)退雷管炸藥制度。 13、嚴(yán)禁放糊炮及明電放炮。 三、鏟煤的安全措施
??????? 1、鏟煤過程中要時刻注意安全，要站在距溜子150~200毫米一側(cè)的安全地點，防止溜子拉矸（煤）塊時掛傷腳或腿。
??????? 2、鏟煤時要瞻前顧后，防止碰傷手和傷害他人。 3、鏟煤或挖柱時，嚴(yán)禁坐下或跪下作業(yè)。
??????? 4、要將底板采平，浮煤清理干凈，不能窩太深，以防挖空柱根倒柱傷人，倒棚冒頂傷人。
??????? 5、按支架操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定，協(xié)助支架工共同完成支架工作。 四、工程質(zhì)量管理措施
??????? 1、礦、區(qū)兩級要成立工程質(zhì)量驗收小組，制定完善工程質(zhì)量管理制度。在現(xiàn)場操作中，嚴(yán)格抓好工程質(zhì)量，要從嚴(yán)、從實抓好工程質(zhì)量管理，對不合格工程堅決推倒重來。
??????? 2、每班必須對采面工程質(zhì)量、安全情況要有記錄，認(rèn)真填寫好班評估及安全情況報表。
??????? 3、建立嚴(yán)格的班檢、日檢及旬檢制度，安全評估報表及日檢、旬檢反映問題，必須限期解決，并呈報主管領(lǐng)導(dǎo)。
??????? 4、現(xiàn)場跟班區(qū)長、驗收員、安檢員嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)。
??????? 五、生產(chǎn)及組織措施
??????? 1、對該面的驗收員、（安監(jiān)員）和職工，區(qū)長要認(rèn)真組織學(xué)習(xí)本作業(yè)規(guī)程及有關(guān)安全措施，每班開好班前會，認(rèn)真下達(dá)當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)，布置安全有關(guān)措施。
??????? 2、各崗位工種嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制，對本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、質(zhì)量安全、任務(wù)及隱患要現(xiàn)場交接。
??????? 3、堅持跟班區(qū)長負(fù)責(zé)制。順槽及風(fēng)巷各安裝一部防爆電話，要靈敏可靠，跟班區(qū)長和班長必須做到一班三匯報。
??????? 4、建立區(qū)長安全責(zé)任制，搞好職工培訓(xùn)，增加職工自主保安意識。
??????? 5、區(qū)隊每旬要及時分析原因，總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)，定期搞好地質(zhì)預(yù)報及規(guī)程修改補(bǔ)充措施及審批手續(xù)，搞好安全生產(chǎn)。
??????? 六、采面頂板管理措施
??????? 1、采煤工作面所有人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和《工作面作業(yè)規(guī)程》。
??????? 2、開工前，認(rèn)真檢查工作面質(zhì)量，處理各種不安全隱患，為回采做好各種準(zhǔn)備工作，工作面移溜子，要實行對工作面所有支柱進(jìn)行二次注液，驗收員應(yīng)攜帶壓力表，對工作面初撐力進(jìn)行測試，以確保初撐力達(dá)到要求。
??????? 3、支柱初撐力不小于11。4MPa，每對棚必須站4根柱，嚴(yán)禁缺柱，支柱打成直線，并迎山有力，不出現(xiàn)2根以上迎山角或退山角過大支柱，支柱要支在實底上。
??????? 4、排、柱距要均勻，保證梁、柱不歪斜，梁成對使用，頂要背嚴(yán)，每棚背板不少于4根以上，竹簾護(hù)頂嚴(yán)實。
??????? 5、移主、付梁應(yīng)嚴(yán)格按照自下而上進(jìn)行。
??????? 6、機(jī)道梁端冒落高度不得大于200mm，否則必須用坑木背實，工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m，嚴(yán)禁頂板出現(xiàn)臺階下沉。煤層松軟或片幫處，要護(hù)嚴(yán)煤壁。采煤時采用手鎬挖掘，不準(zhǔn)放炮，并且只準(zhǔn)每次拆一米護(hù)幫逐步進(jìn)行。
??????? 7、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，每個職工都必須認(rèn)真檢查煤壁、頂板、支架情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
??????? 8、采面移溜時跟班區(qū)長、班長及驗收員必須在現(xiàn)場，嚴(yán)禁私自移溜，移溜隨時注意溜子情況，工作面溜子司機(jī)必須集中精力，發(fā)現(xiàn)信號必須及時停機(jī)，弄清處理后方可再開，保證移溜安全。
??????? 9、采面不準(zhǔn)使用不同性能支架，工作面嚴(yán)禁出現(xiàn)空載支柱。風(fēng)巷必須有一定數(shù)量備用頂梁及護(hù)頂材料。
??????? 10、為減少掘進(jìn)工作量和確保補(bǔ)順槽保巷萬無一失，即：工作面采煤后處于順槽位置的木梁和木棚保留并在每架間加一組支架，同時嚴(yán)密背好上下幫和頂板，當(dāng)有采動影響時，必須及時協(xié)行修復(fù)，
??????? 11、工作面嚴(yán)禁采煤與放頂裝藥放炮與其它工序平行作業(yè)。
??????? 七、通風(fēng)措施
??????? 1、順槽、風(fēng)巷余煤余碴及雜物應(yīng)及時清理干凈，行人側(cè)寬度不得小于0.70米，有效通風(fēng)面積不得少于設(shè)計斷面的70%。