一、工程概況：
??????????? 副斜井井筒設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度413m，坡度?16°，凈斷面積13.22㎡。其中表土及基巖風(fēng)化段預(yù)計(jì)為87.071m，其中明槽開挖段61.170m,掘進(jìn)斷面積19.13㎡，采用雙層鋼筋混凝土支護(hù)，支護(hù)厚度拱部350mm、墻部350―600mm、基礎(chǔ)600mm。暗挖段25.901m,掘進(jìn)斷面積19.13㎡，支護(hù)形式、參數(shù)同明槽開挖段一樣。井筒內(nèi)設(shè)行人臺(tái)階、水溝，臺(tái)階規(guī)格暫無，水溝凈規(guī)格為300?300mm。井筒自第13米處開挖第一個(gè)躲避硐，向下每隔40米設(shè)一個(gè)躲避硐室，躲避硐支護(hù)形式為單層鋼筋混凝土拱碹支護(hù)，支護(hù)厚度為200mm,井筒、躲避硐混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C25。
??????? 附：副斜井明槽開挖平、剖面圖、副斜井1-1斷面圖、躲避硐支護(hù)圖。
??????? 副斜井井筒井口坐標(biāo)：
??????? X=3955781.11
??????? Y=19679437.22
??????? Z=+864.00(底板混凝土面)
??????? a=212.021°（提升方位角）
??????? 二、施工方法：
??????? 根據(jù)副斜井井筒施工設(shè)計(jì)，副斜井表土段及風(fēng)化基巖段施工采用明槽開挖與暗挖相結(jié)合的施工方法，明槽開挖長(zhǎng)度61.170m，暗挖25.901m。
??????? 1、明槽開挖施工
??????? 根據(jù)施工設(shè)計(jì)，副斜井井筒明槽開挖長(zhǎng)度61.170m（槽底長(zhǎng)度），槽底寬度為5.4m。明槽邊坡坡度為45°，上口寬度最寬為48.718m，開挖體積為13953.3m?。
??????? 明槽開挖采用挖掘機(jī)挖掘，挖出的黃土部分用于回填，部分用自卸車運(yùn)走，如果施工中遇到流沙層，另行編制施工措施。
??????? 2、明槽開挖段砌碹
??????? 明槽開挖結(jié)束后，采用擋板、斜撐將明槽門臉上部維護(hù)好，然后自下而上綁扎鋼筋、支設(shè)內(nèi)外模板，鎖好口后由下向上砌筑明槽開挖段，井壁進(jìn)行永久支護(hù)，直至井口。
??????? 3、明槽回填施工
??????? 明槽開挖段砌筑砼完成后，采用人工回填分層夯實(shí)的方法回填明槽?；靥顣r(shí)，兩側(cè)對(duì)稱回填，每回填300mm為一層，然后人工夯實(shí)。如遇膨脹土層或流沙層時(shí)，同甲方協(xié)商后可采用加白灰或3:7灰土回填夯實(shí)。
??????? 4、暗挖段施工
??????? 暗挖段采用人工手鎬、風(fēng)鎬挖掘，全斷面一次掘進(jìn)，短段掘砌作業(yè)方式。根據(jù)表土或巖層穩(wěn)定程度，暗挖段掘進(jìn)長(zhǎng)度為25.901m。掘夠1.5m后，進(jìn)行永久支護(hù)。遇到巖石堅(jiān)硬時(shí)，可采用放震動(dòng)炮通過，人工裝車，提升采用JK-2/20A絞車，4m3前卸式箕斗提升矸石，運(yùn)至地面后，由ZL-50G型鏟車配合翻斗汽車把矸石從井口運(yùn)至指定的矸石卸載場(chǎng)地。
??????? 。
??????? 三、施工工序
??????? 明槽開挖：交接班、文明施工-明槽上口、工作面安全檢查-掛中腰線-機(jī)械挖明槽、放坡-施工導(dǎo)水坑排水-綁扎鋼筋-支碹胎、模板-澆筑墻、拱砼-拆碹胎、模板
??????? 暗挖段施工：交接班、文明施工-安全檢查 -掛中腰線-人工挖掘（打眼、裝藥、放炮通風(fēng)）-出矸-臨時(shí)支護(hù)-綁扎鋼筋-支碹胎、模板-澆筑墻、拱砼-拆碹胎、模板
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??????? 四、臨時(shí)支護(hù)
??????? 采用挖掘機(jī)挖掘明槽，人工放坡，明槽兩側(cè)坡及迎面坡的坡度為45°（坡比1:1）。施工明槽和人工放坡時(shí)，自上而下施工。
??????? 暗挖段施工時(shí)，臨時(shí)支護(hù)采用打戴帽木點(diǎn)柱后處噴50mm砼作為臨時(shí)支護(hù)。
??????? 五、永久支護(hù)
??????? 明槽開挖及暗挖段采用雙層經(jīng)緯鋼筋混凝土支護(hù)，采用Φ16㎜螺紋鋼筋，豎環(huán)筋和橫筋的間距均為300㎜。兩層鋼筋網(wǎng)用Φ12㎜圓鋼筋箍（掛鉤）筋加固，混凝土支護(hù)厚度拱部350mm、墻部350―600mm，基礎(chǔ)深度600mm。支護(hù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。
??????? 躲避硐為單層經(jīng)緯鋼筋網(wǎng)混凝土拱碹支護(hù)，采用Φ16㎜螺紋鋼筋，豎環(huán)筋和橫筋的間距均為300㎜。混凝土支護(hù)厚度為200㎜，強(qiáng)度等級(jí)為C25。
??????? 砼采用商品灰，由晉城市久遠(yuǎn)混凝土有限公司供應(yīng)。
??????? 六、提升、通風(fēng)、排水
??????? 副斜井表土暗挖段施工，提升采用JK-2/20A絞車，4m3前卸式箕斗提升矸石，運(yùn)至地面后，由ZL-50G型鏟車配合翻斗汽車把矸石從井口運(yùn)至指定的矸石卸載場(chǎng)地。暗挖段施工采用壓入式通風(fēng)，副斜井井口安設(shè)兩臺(tái)FBDNO6.0/30型對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)（配備2×15KW電機(jī)，初期開一臺(tái)電機(jī)）,采用Φ800㎜膠質(zhì)風(fēng)筒向工作面供新鮮風(fēng)流。工作面?zhèn)溆靡慌_(tái)QWK15－50－22型礦用排污潛水泵跟頭排水,排水能力15m3/h,揚(yáng)程50m。
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??????? 七、質(zhì)量要求與保證措施
??????? 1、掘進(jìn)
??????? （1）嚴(yán)格按中腰線及設(shè)計(jì)斷面尺寸要求施工。
??????? （2）巷道基礎(chǔ)深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
??????? （3）暗挖段掘進(jìn)，局部超挖不大于300mm，嚴(yán)禁欠挖。
??????? 2、文明生產(chǎn)
??????? （1）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，文明生產(chǎn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求。
??????? （2）巷道內(nèi)應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，達(dá)到“三無”要求。
??????? （3）后路管路、工具，分類存放整齊，掛好物料牌。
??????? （4）巷道中腰線，應(yīng)用白灰清晰標(biāo)出。
??????? （5）機(jī)電設(shè)備及安全設(shè)施要定期維修，掛牌管理，包機(jī)到人，始終處于完好狀態(tài)，杜絕失爆現(xiàn)象。
??????? （6）電纜線、風(fēng)管、水管和風(fēng)筒要按規(guī)定吊掛成線，余線在規(guī)定位置盤掛整齊。
??????? （7）機(jī)電設(shè)備及物料存放必須距臨時(shí)軌道0.5m以上。
??????? （8）臨時(shí)軌道應(yīng)按《礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》鋪設(shè)。枕木一頭齊，間距均勻，間距1m，枕木不得松動(dòng)懸空。
??????? 3、永久支護(hù)
??????? （1）鋼筋接頭盡可能采用焊接，采用綁扎接頭時(shí)，鋼筋的搭接長(zhǎng)度不少于35d。鋼筋的外保護(hù)層厚度為50㎜，內(nèi)保護(hù)層厚度為50㎜
??????? （2）檢查碹胎模板是否符合要求，不合格不能使用。
??????? （3）嚴(yán)格按中腰線支設(shè)內(nèi)外碹胎和模板工作，保證澆筑后的成型質(zhì)量。
??????? （4）模板表面要清理干凈并在使用前抹油。
??????? （5）在澆筑砼過程中，還要經(jīng)常檢查模板、撐木是否發(fā)生移動(dòng)和變形，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)要找出原因，立即處理。
??????? （6）在現(xiàn)場(chǎng)施工前，應(yīng)先按實(shí)際材料作配合比實(shí)驗(yàn)。
??????? （7）嚴(yán)格按配合比要求進(jìn)行施工。
??????? （8）在澆筑砼前，必須先用水把接茬沖洗干凈。
??????? （9）接茬施工應(yīng)特別注意，保證砼飽滿，接茬嚴(yán)密。
??????? （10）為保證澆筑砼質(zhì)量，要保證砼垂直入模，均勻下料，分層對(duì)稱澆筑，澆筑層厚控制300mm并隨澆筑隨搗固，消滅蜂窩、麻面和狗洞，振搗采用風(fēng)動(dòng)振動(dòng)器。
??????? （11）澆筑砼采用整體澆筑。
??????? （12）噴砼攪拌要積極推行衡比例攪拌機(jī),必須人工拌料時(shí),要使用料斗計(jì)量,保證配合比,選擇固定的拌料臺(tái)拌料,人工拌料次數(shù)不少于3次。
??????? （13）噴砼料的潮濕度以手握成團(tuán)、松手散、揚(yáng)起沒有浮游粉塵為宜。
??????? （14）噴前,要認(rèn)真按照中腰線進(jìn)行找線定輪廓,并采用掛線噴漿,保證噴射厚度、表面平整度以及基礎(chǔ)深度。
??????? （15）無論是初噴還是復(fù)噴,噴射前都必須用壓力水將受噴巖(煤)面沖凈。
??????? （16）噴漿工作必須按順序進(jìn)行,做到先噴基礎(chǔ)后噴墻,最后噴拱部,同時(shí)還要遵守先凹后凸的原則。
??????? （17）巷道有淋水地點(diǎn)時(shí),要先從外圍向中間噴射,然后使用導(dǎo)水管路將涌水集中導(dǎo)出,確保噴射質(zhì)量。
??????? （18）按規(guī)定要求定期作噴射混凝土試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
??????? （19）要保證噴漿材料的質(zhì)量,水泥使用正規(guī)廠家的產(chǎn)品,砂和石子不得含有雜物和泥土,過期和受潮變質(zhì)的水泥及速凝劑嚴(yán)禁使用。
??????? （20）拌料前將砂、石子用水沖洗,潮濕拌料,混合料當(dāng)班用完,防止失效,噴射回彈率不超過15%。
??????? （21）為保證質(zhì)量和節(jié)省工料,要減少噴射次數(shù),采用一次或兩次噴射成巷。
??????? 4、其他要求
??????? （1）明槽開挖掘進(jìn)
??????? A標(biāo)高????????? ±50?????????? B長(zhǎng)度???????????? 0-300
??????? C寬度????????? 0-200
??????? （2）表土及風(fēng)化基巖暗挖掘進(jìn)
??????? A寬度?????????????????????? 0-200
??????? B高度?????????????????????? 0-200
??????? （3）模板
??????? A寬度?????????????????????? 0-50
??????? B高度?????????????????????? 0-50
??????? C模板到巖面????????????????? ≥?15????????????? ≥?30
??????? D模板接縫??????????????????? ≤3
??????? E基礎(chǔ)深度??????????????????? ?30-100
??????? F軸線偏移??????????????????? ≤5
??????? G兩模板高低差??????????????? ≤5
??????? H接茬平整度????????????????? ≤15
??????? （4）混凝土支護(hù)
??????? A凈寬?????????????????????? 0-50
??????? B凈高?????????????????????? 0-50
??????? C壁厚?????????????????????? ≥?15
??????? D表面質(zhì)量????????????????? 無明顯裂隙
??????? E壁后充填????????????????? 無明顯空幫
??????? F基礎(chǔ)深度???????????????????? 0-30
??????? G接茬???????????????????????? ≤15
??????? H表面平整度?????????????????? ≤10