一、概況
1、工程概況
我單位承建施工的山東黃金集團(tuán)建設(shè)有限公司歸來莊探礦井，井中設(shè)計(jì)坐標(biāo)為：X=3916431.010m,Y=5726235.045m,井口絕對(duì)標(biāo)高Z=+137.500 m。井筒凈直徑6.6m，累深927.5m。一期工程已順利竣工，目前正在進(jìn)行改絞工作，準(zhǔn)備轉(zhuǎn)入井下各水平硐室及巷道施工，在各水平巷道、硐室施工前需先在-600m中段形成臨時(shí)變電所、水泵房及水倉。臨時(shí)變電所、水泵房、水倉為三心拱硐室，變電所、及水泵房設(shè)計(jì)工程量為13.5m，掘進(jìn)斷面尺寸規(guī)格為：高3193mm,寬6200mm,支護(hù)形式為C20噴漿支護(hù)，噴厚100mm；水倉設(shè)計(jì)工程量為18°下山 段9.267m，平巷段（倉體）11.3m，掘進(jìn)斷面尺寸規(guī)格為：高3100mm，寬4900mm，倉體容量為150m3，支護(hù)形式為C20噴漿支護(hù)，噴厚100mm，水溝布置在巷道里行右側(cè)，寬度、高度均為300mm。（后附平、剖、斷面圖）
2、地質(zhì)概況
根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告及-600m馬頭門揭露巖石顯示，臨時(shí)變電所、泵房、水倉所處的層位為累深723.4m~768.5m段，灰?guī)r夾條帶狀灰?guī)r，暗紅色、灰色。
二、施工工藝
臨時(shí)變電所、水泵房、水倉施工采用8臺(tái)YT-28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鑿巖，4臺(tái)鑿巖，4臺(tái)備用，Ф42mm一字形釬頭鉆眼，楔形掏槽，掏槽眼深2500mm，輔助眼和周邊眼深2400mm，每循環(huán)進(jìn)尺2000mm。爆破后出矸采用裝載機(jī)排矸。馬頭門與井筒連接處布置溜矸槽矸石通過溜矸槽排到放在下層盤的吊桶里。一臺(tái)JKZ-2.8/15.5鑿井專用絞車，配單鉤3.5m3吊桶提升出貨，然后排至地面。采用“兩掘一噴”的作業(yè)循環(huán)，施工過程中如遇巖石破碎，可及時(shí)增加錨網(wǎng)支護(hù)然后噴漿，在安裝大型設(shè)備相對(duì)位置的頂板上打錨索，作為設(shè)備安裝時(shí)的吊點(diǎn)。
三、施工方法
（1）掘進(jìn)工程
水泵房及變電所拱部段高1.862m, 墻部段高1.367m，采用YT-28氣腿式鑿巖機(jī)配合B22中空六角釬桿, φ42一字型釬頭鑿巖, 每炮進(jìn)尺2.0m,施工時(shí)根據(jù)巖層堅(jiān)固性控制放炮進(jìn)尺,一次打眼，全斷面爆破。采用毫秒延期電雷管，腳線長5m，選用φ32藥卷，每個(gè)0.2kg。若巖層松散,可采用短掘短砌。周邊爆破炮孔要適當(dāng)加密，不得超出400mm，保障有效地形成光面裂隙。合理地確定不耦合系數(shù)和裝藥結(jié)構(gòu)，根據(jù)巖石情況，不耦合系數(shù)控制在1.5~2.0倍。最小抵抗線大于光面孔的孔距。以致孔與孔之間的光面裂隙及時(shí)貫通，避免各孔就已朝自由面形成爆波漏斗，產(chǎn)生凹凸不平的破裂面，達(dá)到光爆效果。但抵抗線抗線不可過大，控制在周邊眼距的0.8倍左右，軟巖和層理節(jié)理發(fā)育的巖層上，眼距應(yīng)小而抵抗線應(yīng)大，在堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖層上，眼距應(yīng)大些而抵抗線可小一些，跨度較小時(shí)，眼邊距適當(dāng)減小。在節(jié)理、裂隙發(fā)育的巖石中以及開挖面的拐角，彎曲部分，曾加密炮孔或增加導(dǎo)向空孔。在同段雷管之間合理連線，盡量避免同段雷管之間的延期。同時(shí)嚴(yán)格控制靠近周邊孔的主炮孔的裝藥，任何主炮孔產(chǎn)生的裂隙破壞區(qū)均不得超過周邊孔的裂隙破壞區(qū)。打眼時(shí)嚴(yán)格按輪廓線打眼，詳見爆破圖表。

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臨時(shí)水泵房、變電所爆破參數(shù)表

圈
別 每圈
眼數(shù)
(個(gè)) 眼深
(mm) 眼 裝
藥 量
(kg/眼) 炮眼角度
(°) 總裝藥量
(kg) 眼間距
(mm) 起 爆
順 序 聯(lián)線方式
1 6 2500 1.4 84 8.4 411 Ⅰ
串
并
聯(lián)
2 4 2400 1.2 90 4.8 595 Ⅱ
3 9 2400 1.2 90 10.8 617 Ⅲ
4 13 2400 1.0 90 13 634 Ⅳ
5 32 2400 0.6 89 19.2 450 Ⅴ
合計(jì) 96 56.8

臨時(shí)水泵房、變電所預(yù)期爆破效果
序號(hào) 爆 破 指 標(biāo) 單 位 數(shù) 量
1 炮眼利用率 % 83
2 每循環(huán)爆破進(jìn)尺 m 2.0
3 每循環(huán)爆破實(shí)體矸石量 m3 54
4 每循環(huán)炸藥消耗量 kg 56.9-8
5 單位原巖炸藥消耗量 kg/m3 1.082
7 每循環(huán)雷管消耗量 個(gè) 62
8 單位原巖雷管消耗量 個(gè)/m3 1.04
（2）、裝、運(yùn)巖石方式
1、裝矸方式
出矸采用裝載機(jī)排矸。馬頭門與井筒連接處布置溜矸槽矸石通過溜矸槽排到放在下層盤的吊桶里。一臺(tái)JKZ-2.8/15.5鑿井專用絞車，配單鉤3.5m3吊桶提升出貨，然后排至地面。
2、提運(yùn)方式
井下將矸石裝入吊桶后，通過JKZ-2.8/15.5鑿井專用絞車將吊桶提至井上，座鉤式自動(dòng)翻矸到地面，利用ZL-50型裝載機(jī)排矸。
（三）、測量工作
1、井筒中心十字基點(diǎn)
根據(jù)井筒近井點(diǎn)，做好井中標(biāo)定和十字基點(diǎn)測設(shè)，保護(hù)好測設(shè)成果。
2、測量工程質(zhì)量保障措施
（1）在井筒十字基線上架設(shè)儀器（全站儀），向封口盤投放十字線控制點(diǎn)，使其與地面十字基線重合，其交點(diǎn)在封口盤面上用V口鐵板固定，作為立井施工鋼絲下線定位孔。
做好懸吊垂線中心點(diǎn)的檢查工作，每15天檢查一次，如果懸掛垂線點(diǎn)位置偏差達(dá)5mm時(shí)要立即更改。　　
①由專人進(jìn)行測量，測量定位所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測控制。
②測量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。
③總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。
④所有測量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。
（2）所用的垂線鋼絲應(yīng)有2倍以上的安全系數(shù)并不得有扭曲、破折和打結(jié)的現(xiàn)象，錘重應(yīng)隨著井深而加重。當(dāng)井深超過500米以上時(shí)，為減少重砣的擺動(dòng)，可將重砣放入事先準(zhǔn)備好的穩(wěn)定液中。
3、放線說明
由于考慮到吊盤會(huì)卡到邊線，所以地面南側(cè)和西側(cè)各向井下垂放一條邊線到達(dá)吊盤上，然后掛上墜砣，待穩(wěn)定好以后，利用兩邊線和井筒中心線將井筒的十字線給出，隨后在四個(gè)方向上打點(diǎn)定樁定釘，將線繩栓于釘上，再向下方垂線至工作面。