在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，金屬材料的應用范圍十分廣泛。金屬加工中的焊接工藝，幾乎已全部替代了過去的鉚接操作。但是，由于焊接是一種高溫明火作業(yè)，操作時火星閃閃，火花飛濺，能使金屬很快熔融。如果被焊接的工件內(nèi)外有可燃物質(zhì)，極易引起火災。2000年12月25日，河南省洛陽市東都商廈地下室因無證電焊工焊接產(chǎn)生的高溫熔渣掉落在紅絨布上引起火災，造成309人命喪黃泉。事實警示我們，保障安全焊接，除了電焊工要具備基本的消防安全常識外，還要在焊接時認真清除工件內(nèi)外的一切可燃物質(zhì)。

　　所謂工件內(nèi)的可燃物，通常有兩種情況：一種是盛放過易燃液體或氣體的罐、塔、釜、桶和管線等設備中殘存的易燃液體和氣體。在焊接這些設備時，不僅應將其中的液體、氣體全部放凈，而且要認真清洗，必要時還應進行采樣分析，只有在確保沒有殘存的易燃液體和氣體時，把這些設備上所有的孔洞敞開，方可進行焊接，否則火災爆炸事故就會有發(fā)生的危險。另一種是有的設備夾層中充填著許多保溫、隔熱的可燃材料，如不注意清除干凈，在焊接時由于熱傳導和火花等的作用，會引起燃燒，而且這種情況不注意往往不易發(fā)現(xiàn)。

　　所謂工件外的可燃物，是指工件表面和周圍的可燃物。工件表面的可燃物，是指有些設備、管線表面敷設的保溫層或隔熱、隔音板等，這些材料多數(shù)是軟木、木屑、瀝青等可燃材料。焊接這些設備時，必須將焊接區(qū)域內(nèi)的可燃材料剝除干凈，周圍未剝除的部分，應采取降溫、遮隔等有效的防火措施，否則也容易起火。周圍的可燃物，是指焊接工件周圍10米內(nèi)的木片、刨花、油殘絲、抹布等可燃物，特別是油漆常用的二甲苯、汽油、香蕉水等易燃液體，這些可燃物如不清除干凈，也有可能造成燃燒和爆炸事故。
　　總之在焊接動火前，應由經(jīng)過消防安全培訓合格的人員對工件內(nèi)外認真檢查，清除可燃物，并根據(jù)不同的焊接設備和場合，相應地采取其他防火安全措施，如配備滅火設備、設備監(jiān)護人等，另外還須認真檢查電焊設備安置是否穩(wěn)固。工作完畢后還必須認真檢查，有沒有碳化氣味、火苗等情況，待確信沒有危險時，方可離開工作現(xiàn)場。