1.目的
為了加強公司粉塵防爆危險區(qū)防靜電的安全管理，預(yù)防粉塵爆炸事故的發(fā)生，保障公司員工和財產(chǎn)的安全，減少事故造成的損失，依據(jù)《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標準，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)部門的粉塵爆炸危險區(qū)防靜電的安全管理。
3.引用文件
《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局? 第68號令
GB 15577-2007《粉塵防爆安全規(guī)程》
GB12158-2006《防靜電事故通用導(dǎo)則》
GB-T11651-2008 《個體防護裝備選用規(guī)范》
4.職責
4.1公司主要負責人負責依規(guī)范要求設(shè)置粉塵爆炸危險區(qū)，保證危險區(qū)內(nèi)防靜電措施的落實。
4.2公司安全主任負責編寫粉塵爆炸危險區(qū)防靜電管理制度，并監(jiān)督本制度的落實。
5.有關(guān)規(guī)定
5.1粉塵爆炸危險區(qū)設(shè)備設(shè)施、電氣的防靜電接地是防靜電的最基本措施：主要是將設(shè)備或管道等金屬導(dǎo)體與大地進行電氣上的連接，使金屬導(dǎo)體上的靜電泄入大地，與大地接近同電位。應(yīng)做到：
1）如接地連接系統(tǒng)有斷裂點，在從事恢復(fù)性工作前，應(yīng)確保斷裂點周圍的環(huán)境內(nèi)沒有易燃、易爆物質(zhì)在對接地連接系統(tǒng)的維護工作中，應(yīng)重點檢查螺栓緊固接點，及時更換腐蝕了的墊片。
2）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的靜電防護措施應(yīng)符合GB 15577、GB12158的要求。鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域電氣設(shè)備的保護接地應(yīng)符合GB 50058的規(guī)定。
3）設(shè)備、機架、管道的每段金屬外殼間應(yīng)采用跨接等方式，形成良好的電氣通路，不得中斷。
4）每年應(yīng)對各固定設(shè)備接地電阻進行一次測量，并建立測量數(shù)據(jù)檔案，如果被測設(shè)備電阻值不符合規(guī)定，立即檢修，并做好檢修記錄。
5) 在可能產(chǎn)生靜電的場合，移動設(shè)備（工具）的接地線裝拆工作應(yīng)該做到：
a.在操作或移動之前，將接地線裝設(shè)好。
b.操作結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的靜置時間，方可拆除接地線。
6) 如對設(shè)備、管道等進行局部檢修，會造成有關(guān)物體靜電連接回路斷路時，應(yīng)事先做好臨時性接地，檢修后應(yīng)及時復(fù)原，并重新測定接地電阻值。
7) 在20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)內(nèi)，可能產(chǎn)生靜電危險的設(shè)備和管道，應(yīng)有防靜電接地措施，并應(yīng)單獨與接地體或接地干線相連，不得相互串聯(lián)后再接地。
8）除塵系統(tǒng)管道不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。
5.2下列場所或情況應(yīng)有防靜電措施：
1) 鋁粉塵作業(yè)區(qū)的金屬設(shè)備、金屬管道、裝置外殼、支架、構(gòu)件、部件等等防靜電接地應(yīng)符合GB 15577、GB12158的規(guī)定。
2) 空氣開關(guān)和漏電保護器應(yīng)安裝在打磨、拋光車間外，設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)當采用防爆防靜電措施。
3) 生產(chǎn)場所電氣線路應(yīng)當采用鍍鋅鋼管套管或鎧裝式保護，并在爆炸危險性較小的位置敷設(shè)，嚴禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管敷設(shè)。
5.3防靜電接地要求
1) 接地線與接地體的連接應(yīng)采用焊接，接地體宜垂直敷設(shè)并且應(yīng)深入地面不小于2M，水平敷設(shè)時，埋設(shè)深度不小于0.6M，并應(yīng)與建筑物相距1.5M以上。
2) 安全主任定期對防靜電設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報公司安全部，由安全部組織人員進行整改。
3) 在打磨、拋光車間的作業(yè)人員（包括檢修人員），必須按規(guī)定正確穿戴防靜電工裝。安全主管不定期進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)有違章行為，要及時糾正，按規(guī)定記錄并作為違章行為進行處罰。

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