安全生產(chǎn)檢查，是企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)的特點，對生產(chǎn)過程中的安全狀況進行經(jīng)常性的、突擊性的或者專業(yè)性的檢查活動。在生產(chǎn)過程中，機械設(shè)備、工藝流程、生產(chǎn)環(huán)境、勞動條件、作業(yè)中的工器具、防護設(shè)施、人員的安全意識，以及操作行為等等，都會受到各種因素的影響而出現(xiàn)各種不安全的危險因素。這樣的危險因素，如不及時予以消除，就可能發(fā)生重大的傷亡事故。安全工作人員必須經(jīng)常開展安全生產(chǎn)活動檢查活動，對生產(chǎn)過程中安全狀況的各種變化和可能引起事故的各種隱患，及時采取整改措施，以避免重大傷亡事故的發(fā)生。
作為安全生產(chǎn)工作的第一責(zé)任主體，企業(yè)通過安全檢查發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的不安全行為及潛在的職業(yè)危害，及時采取措施糾正，改善勞動條件，提高企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平，防止各類傷亡事故和職業(yè)病的發(fā)生。因此，提高安全檢查的實效性，對做好企業(yè)的安全生產(chǎn)工作具有十分重要的意義。通過一系列的檢查，有助于預(yù)防事故發(fā)生和疾病出現(xiàn)，通過安全檢查，可以識別和記錄危害,采取糾正措施。
分公司今年以來，在原有網(wǎng)格化檢查表、華誼1067條安全檢查細則的基礎(chǔ)上，“三基”檢查作為加強公司日?；A(chǔ)管理的舉措在改善現(xiàn)場作業(yè)場所的安全性上起到了很大作用，而作業(yè)觀察卡、安全巡檢卡的推行對于全員參與安全檢查、消除安全隱患也起到了積極作用。
1、分解細化檢查內(nèi)容，認真開展三級轄區(qū)安全檢查。
公司下發(fā)了華誼“三基”檢查內(nèi)容，要求各部門按照自身特點分解細化到班組一級，并落實開展全面的安全檢查。分公司認真對照檢查內(nèi)容，按照自身特點，制定了班組、作業(yè)區(qū)、分公司三級轄區(qū)相對應(yīng)的安全檢查內(nèi)容，在日常的網(wǎng)格化檢查中按照檢查內(nèi)容開展自查自改。
?。?）班組日常安全檢查是安全檢查最基礎(chǔ)、最直接的方式之一。分公司下屬各班組每天每班按照安全巡檢卡內(nèi)容進行檢查，對危險作業(yè)進行作業(yè)觀察，檢查發(fā)現(xiàn)的問題在班組“安全檢查與隱患整改登記表”上進行登記。要求各班組組長對班組日常安全檢查的情況加強管理，對檢查出隱患的整改工作要積極落實整改。
?。?）作業(yè)區(qū)在對“班組日常安全檢查”加強管理的同時，每周一次組織組長、現(xiàn)場技術(shù)員等人員參加的系統(tǒng)性的安全檢查工作，各作業(yè)區(qū)作業(yè)長作為區(qū)域安全管理的第一責(zé)任人認真組織所轄人員開展各類安全檢查。作業(yè)區(qū)把檢查的隱患每周匯總一次于“安全檢查與隱患整改登記表”上，并于每周二以O(shè)A形式報分公司安全口子，在匯報本周檢查情況的同時把原未整改遺留問題（包括分公司專業(yè)線條安全檢查、公司相關(guān)檢查等發(fā)現(xiàn)的隱患）的整改情況一并上報。
?。?）分公司每月一次組織開展綜合性安全檢查工作。分公司由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)帶隊，按安全、生產(chǎn)工藝、設(shè)備管理、綜合保衛(wèi)四個專業(yè)口子組織各辦公司管理人員參加的分公司綜合安全檢查。檢查后把安全隱患開具整改單要求相關(guān)責(zé)任部門限期落實整改。
2、重點深入現(xiàn)場開展好全面細致的檢查，確保網(wǎng)格化管理不留死角盲區(qū)。
安全檢查的形式多種多樣，但無論采取哪種形式，一定要以高度負責(zé)的態(tài)度，深入現(xiàn)場，真抓實做地進行全面細致的檢查。分公司組織的綜合性安全檢查，每月覆蓋3~4各班組，重點以加強現(xiàn)場的安全檢查為主，以下五個方面作為重點檢查內(nèi)容。
?。?）通過對現(xiàn)場環(huán)境及各種班組檢查臺賬記錄的檢查，看班組是否將“安全第一”的方針落到實處，班組安全學(xué)習(xí)是否真正落到實處，上級的安全會議精神是否傳達到每一位員工，各類事故通報的舉一反三是否真正落實到每一位員工。
?。?）通過現(xiàn)場查看員工勞動保護用品穿戴是否規(guī)范、操作行為是否正確。重點檢查一些老員工作業(yè)行為方面是否存在經(jīng)驗主義的意識，檢查新員工是否存在“初生牛犢不怕虎”的蠻干現(xiàn)象。
?。?）查現(xiàn)場安全防護設(shè)施是否規(guī)范到位。安全防護設(shè)施（如爬梯、走臺、欄桿等）是否到位，應(yīng)是保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)施之一。這不僅要求檢查人員要具有專業(yè)的技術(shù)水平，還要求檢查人員必須到生產(chǎn)現(xiàn)場深入到每個崗位、廠房，仔細的進行檢查。防護設(shè)施的工藝設(shè)計是否符合安全生產(chǎn)要求，防護裝置是否健全可靠，生產(chǎn)場所是否符合國家工業(yè)衛(wèi)生標準，各種設(shè)計是否完好無缺、指示準確，物料輸送管道的法蘭罩是否規(guī)范、標準等等。
（4）查易被人忽視的死角?，F(xiàn)場的工作環(huán)境、安全通道、安全標識及曾發(fā)生過事故的部位往往是每次安全檢查工作中的重點，也是該部門管理人員或工作人員最注意的地方。但現(xiàn)場環(huán)境中的一些死角或未發(fā)生過事故的地方，往往容易被人忽視，是現(xiàn)場安全檢查較為薄弱的環(huán)節(jié)，也成為大家意想不到的事故突發(fā)部位。因此，要全面保證企業(yè)的生產(chǎn)安全，就應(yīng)當(dāng)不留死角地開展安全檢查，要重點對那些不引人注意或未傷過人的部位進行檢查。
?。?）查現(xiàn)場管理的漏洞，查制度的落實。管理出現(xiàn)漏洞，制度落實不到位，是釀成事故的主要因素。要檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實情況，檢查安全培訓(xùn)教育制度，各級崗位職責(zé)，各工種安全操作規(guī)程是否健全完善，規(guī)章制度是否是否嚴格執(zhí)行，是否由違章指揮現(xiàn)象，操作人員是否存在隨意違章的現(xiàn)象。
通過幾個輪次的檢查， 使現(xiàn)場員工的安全意識得到了加強，設(shè)備、設(shè)施的不安全狀態(tài)得到了很大的改善，管理死角和盲區(qū)正在逐步消除。
