1．不準(zhǔn)在洞內(nèi)拆卸和修理設(shè)備。
2．瓦斯工區(qū)使用的光電測(cè)距儀及其他有電源的儀器設(shè)備，均應(yīng)采用防爆型，當(dāng)采用非防爆型時(shí)，在儀器設(shè)備20m范圍瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%。
3．安裝后的機(jī)電設(shè)備，必須經(jīng)過(guò)外觀、防爆性能、操作性能的檢查，合格后方可投入使用。
4．機(jī)電設(shè)備重點(diǎn)檢查專用供電線、專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、瓦斯?jié)舛瘸夼c供電的閉鎖情況。供電線路應(yīng)無(wú)明接頭，接頭連接應(yīng)牢固、緊密不松散，有漏電保護(hù)及接地裝置，電纜懸掛整齊，防護(hù)裝置齊全等
5．瓦斯隧道使用的機(jī)電設(shè)備，在使用期間，除日常檢查外，尚應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行檢查。
6．固定敷設(shè)的照明、通信、信號(hào)和控制用的電纜應(yīng)采用鎧裝電纜或礦用塑料電纜。
7．電纜不應(yīng)與風(fēng)、水管敷設(shè)在同一側(cè)，當(dāng)受條件限制時(shí)，必須敷設(shè)在管子的上方，其間距應(yīng)大于0.3米。
8．所有洞內(nèi)照明一律采用防爆型照明燈具。
9．為防止洞內(nèi)施工機(jī)械摩擦火花和機(jī)械磨擦、沖擊熱源引起的瓦斯隱患，洞內(nèi)施工機(jī)械應(yīng)采取如下措施：
⑴在機(jī)械磨擦發(fā)熱部件上安設(shè)過(guò)熱保護(hù)裝置和溫度檢測(cè)報(bào)警裝置；
⑵對(duì)機(jī)械動(dòng)力傳動(dòng)部位或機(jī)構(gòu)可能產(chǎn)生磨擦熱處，要及時(shí)潤(rùn)滑、保養(yǎng)、清除污物，嚴(yán)防異物進(jìn)入；
⑶在機(jī)械磨擦部件金屬表面，溶敷活性低的金屬，使之外表面形成的磨擦火花難以引燃瓦斯；
⑷在鋁合金表面涂丙烯酸甲基酯等涂料，以防磨擦火花的發(fā)生。
四）、瓦斯（天然氣）隧道消防(防火)要求
1．消防(防火)設(shè)施：
⑴必須在洞外設(shè)置消防水池和消防用砂，水池中經(jīng)常保持不小于200m3儲(chǔ)水量，保持一定的水壓；
⑵設(shè)置滅火器等滅火設(shè)備或設(shè)施，并經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
2．洞內(nèi)火源管理：
⑴必須嚴(yán)格執(zhí)行“嚴(yán)禁煙火進(jìn)入隧道”的安全規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)洞前，必須經(jīng)洞口值班人員檢查，嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品和穿化纖衣服入洞；
⑵洞內(nèi)嚴(yán)禁使用燈泡和電爐等，不得從事電、氣焊等工作；
⑶洞口值班房、通風(fēng)機(jī)房等洞口附近20m范圍內(nèi)不得有火源；
⑷出碴運(yùn)輸車輛要安裝尾氣排放凈化器，防止排放尾氣帶有火花。
3．易燃品管理：
⑴瓦斯隧道洞內(nèi)及洞口附近不得存放各種油類，廢油及時(shí)運(yùn)出洞外；
⑵加強(qiáng)油料運(yùn)輸管理，嚴(yán)禁在瓦斯隧道洞內(nèi)及洞口附近發(fā)生油料的“滴、漏、跑、冒”現(xiàn)象，留下安全隱患。
五）、瓦斯（天然氣）隧道施工人員要求
1．爆破工、焊工、電工和特種設(shè)備司機(jī)等特業(yè)人員和安全員、瓦斯檢測(cè)員、倉(cāng)庫(kù)保管員必須經(jīng)過(guò)正規(guī)安全培訓(xùn)，懂得瓦斯隧道施工安全知識(shí)，保證100%持證上崗。
2．所有參與瓦斯隧道施工的作業(yè)人員上崗前必須經(jīng)專門(mén)的瓦斯隧道施工安全知識(shí)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗作業(yè)。
3．進(jìn)入瓦斯隧道的人員必須在洞口進(jìn)行登記，并均要求攜帶個(gè)人自救器。
4．嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入含有瓦斯的工區(qū)。
5．鉆工必須穿棉質(zhì)服裝、雨衣和膠鞋，佩戴防塵口罩。
6．瓦斯隧道各道工序、各種作業(yè)施工前，必須對(duì)作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度。
