應(yīng)知：
    1、自用絞線、絞纜、成纜設(shè)備、．輔助設(shè)備的名稱、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、技術(shù)規(guī)范及使用維護(hù)保養(yǎng)方法。
    2、常用工裝、量具、儀器、儀表的名稱、型號(hào)、規(guī)格及使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。
    3、絞制常用規(guī)格電纜、電纜及成纜、原材料及半成品的名稱、種類、，規(guī)格、牌號(hào)及質(zhì)量要求。
    4、識(shí)圖的一般知識(shí)。
    5、電線、電纜的一般知識(shí)。
    6、常用電纜、電線絞制、成纜的工藝規(guī)程及質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)。鎧裝鋼帶，鋼絲的質(zhì)量要求。
    7、測量節(jié)距和外徑，收放線設(shè)備張力的調(diào)節(jié)方法和繞包頭的型式及特點(diǎn)，、并線模位置與進(jìn)線角度的關(guān)系。
    8、焊接機(jī)電壓，電流的調(diào)節(jié)方法。
    9、本工序產(chǎn)品制造的質(zhì)量要求和控制方法。
    1 0、鉗工、電工的基本知識(shí)。
    1 1、安全技術(shù)規(guī)程及全面質(zhì)量管理知識(shí)。
應(yīng)會(huì)：
    1、對自用設(shè)備、輔助設(shè)備正確操作、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)，并排除一般設(shè)備故障。
    2、正確使用和維護(hù)保養(yǎng)常用工裝、量具、儀表和儀器。
    3、識(shí)別原材料及半成品的質(zhì)量是否符合要求。
    4、熟悉工藝參數(shù)。
    5、正確進(jìn)行絞籠穿線，調(diào)節(jié)收、放線張力，按工藝要求，選配束、絞線壓模，按質(zhì)量要求，調(diào)整線芯的預(yù)扭角度，鋼帶繞包間隙，鋼絲節(jié)距。
    6、按技術(shù)要求進(jìn)行絞線配組和色譜排列，變化工藝齒輪和線芯分層工作。
    7、操作束線機(jī)，生產(chǎn)各種束線，操作絞線機(jī)生產(chǎn)一般結(jié)構(gòu)絞線。
    8、在自用設(shè)備上生產(chǎn)出符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品及半成品。
    9、解決操作中的一般質(zhì)量問題，，并能處理一般的局部缺陷。
    1 0、正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程及工藝規(guī)程。
    1 1、做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。
工作實(shí)例：
    1、操作自用設(shè)備，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。
    2、焊接銅、鋁線，符合質(zhì)量要求，絞制過程中出現(xiàn)單根缺股會(huì)復(fù)修，并達(dá)到質(zhì)量要求。
    3、按工藝要求進(jìn)行色譜排列及同軸對、線組與纜芯的配組。
    4、調(diào)整絞制繞包頭角度，使絞纜、成纜包帶達(dá)到質(zhì)量要求。選擇鋼帶寬度，車豈裝用鋼絲直徑。
    5、操作成纜過程線芯預(yù)干燥的電加熱系統(tǒng)。焊接鋼帶，鋼絲。
6、正確使用量具，測量導(dǎo)線直徑、節(jié)距、間隙及包帶包徑，檢查混、．?dāng)嗑€，修理線芯。