SF6高壓電器設(shè)備在80年代末期，批量投入220kV電力系統(tǒng)運(yùn)行，具有運(yùn)行可靠性高、維護(hù)工作量少、檢修周期長(zhǎng)的特點(diǎn)。SF6氣體是絕緣性能和滅弧性能優(yōu)良的氣體，而電器部件均密封在充滿SF6絕緣氣體的容器中，因而設(shè)備內(nèi)部不受大氣影響，其安全可靠性能是其它高壓電器不能比擬的。但由于運(yùn)行單位的運(yùn)行、檢修管理經(jīng)驗(yàn)不足，出現(xiàn)一些不安全事件，甚至出現(xiàn)人身傷害、設(shè)備損壞，因此有必要對(duì)SF6高壓電器設(shè)備使用中的安全注意事項(xiàng)進(jìn)行探討、分析。
　　1、SF6高壓電器設(shè)備在檢修時(shí)的質(zhì)量控制
　　SF6高壓電器設(shè)備的檢修人員須經(jīng)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練，熟悉設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu);使用單位的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員必須編制切合實(shí)際的檢修工藝規(guī)程。SF6高壓電器設(shè)備解體檢修，應(yīng)在大氣濕度低于60%的干燥天氣進(jìn)行，同時(shí)注意防止灰塵、雜質(zhì)和水分侵入其內(nèi)部，必要時(shí)不斷地向檢修的氣室通入干燥的熱空氣，以保持內(nèi)部干燥。
　　1.1 SF6氣體的回收、凈化、儲(chǔ)存
　　這是解體檢修中必經(jīng)環(huán)節(jié)，必須用專(zhuān)用回收裝置完成，氣體中水份和SF6氣體分解產(chǎn)物通過(guò)凈化器被吸附，使氣體在回收過(guò)程中被凈化，并避免SF6氣體外逸，污染工作環(huán)境;另一方面必須事先噴刷管路，嚴(yán)防水份、油和空氣等雜質(zhì)混入SF6氣體，降低氣體絕緣?；厥諆艋蟮腟F6氣體經(jīng)壓縮，儲(chǔ)存于SF6氣瓶中。
　　1.2 滅弧室的檢修
　　滅弧室檢修應(yīng)按制造廠說(shuō)明書(shū)、檢修工藝規(guī)程進(jìn)行，主要是檢查噴口燒傷程度，按規(guī)定確定是否更換，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位均涂滑脂，涂層不宜太厚，滅弧室部件一定要注意清潔，嚴(yán)防灰塵、水分、纖維物質(zhì)等進(jìn)入內(nèi)部。
　　1.3 部件間的密封面
　　密封圈、密封面、密封槽等用無(wú)水酒精擦洗干凈，并涼干。密封面、槽光亮潔凈、無(wú)劃痕、無(wú)銹斑，密封環(huán)均更換，保存期1年以上一般不能使用。為了增加密封可靠性，密封圈、密封面(槽)應(yīng)涂以適量密封脂，現(xiàn)場(chǎng)特別注意，硅脂不能用于SF6高壓電器中。
　　1.4 抽真空及氣室的干燥處理
　　檢修前必須抽真空，主要為了排出設(shè)備內(nèi)部殘存的SF6氣體及分解產(chǎn)物，除去氣室中組件及外殼表面的吸附水，用高純度氮?dú)饣蚋稍锟諝獯迪礆馐?、管路、組件的附著物，為重新充入SF6氣體做準(zhǔn)備。檢修后的滅弧室在裝入吸附劑之后，立即抽真空，以免吸附劑吸附空氣中的大量水份而失效。抽真空檢漏表顯示密封不良時(shí)，可以向設(shè)備內(nèi)充入干燥的SF6、氮混合氣體，重新處理后，再抽真空。如果在重新處理密封過(guò)程中，吸附劑在空氣中暴露時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)立即更換。
　　2、SF6高壓電器設(shè)備在運(yùn)行中的巡視檢查和操作
　　2.1 異常聲音分析判斷
　　2.1.1 放電聲
　　SF6高壓電器設(shè)備內(nèi)部放電聲類(lèi)似小雨點(diǎn)落在金屬殼上的聲音，由于局部放電聲頻率比較低，且音質(zhì)與其噪音也有不同之處，有時(shí)必須將耳朵貼在外殼上才能聽(tīng)到;如果是放電聲微弱，分不清放電聲來(lái)自SF6電器內(nèi)部還是外部，或者無(wú)法判斷是否放電聲，可通過(guò)局部放電測(cè)量、噪音分析方法，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。
　　2.1.2 勵(lì)磁聲
　　在巡視SF6高壓設(shè)備時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁聲不同于平時(shí)聽(tīng)到的變壓器勵(lì)磁的聲音，說(shuō)明存在螺栓松動(dòng)等情況，應(yīng)進(jìn)一步檢查。
　　2.2 部件發(fā)熱、異常氣味
　　SF6高壓電器內(nèi)外導(dǎo)體接觸不良、振動(dòng)過(guò)大(部件松動(dòng))，會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱，并使相鄰?fù)鈿こ霈F(xiàn)溫度異常升高。因此巡視檢查時(shí)注意辨別外殼、扶手、傳動(dòng)部件處溫升是否正常，有無(wú)異常氣味。溫度異常時(shí)，應(yīng)測(cè)量溫度分布，查明發(fā)熱部位，同時(shí)將發(fā)熱部位的溫度與入廠試驗(yàn)值或其它相關(guān)的溫升值比較來(lái)判斷是否正常。
　　2.3 外部零件巡視檢查
　　主要巡視檢查金屬外殼、臺(tái)架、法蘭、接地導(dǎo)體等聯(lián)接部分，箱體密封情況、電機(jī)等發(fā)熱器件、防潮用加熱器具投入使用情況。
　　2.4 防止運(yùn)行中誤操作
　　SF6高壓電器必須安裝防誤聯(lián)鎖裝置，出現(xiàn)誤操作幾率很小，但也有人為解除防誤聯(lián)鎖，將接地刀閘合至帶電相上，應(yīng)杜絕此種問(wèn)題發(fā)生。
　　2.5 加強(qiáng)避雷器的運(yùn)行維護(hù)
　　SF6高壓電器的絕緣水平主要取決于雷電過(guò)電壓，所以在其進(jìn)線、引線入口裝上金屬氧化物避雷器，若此避雷器在運(yùn)行中退出運(yùn)行或故障，將直接承接雷電波電壓，因此加強(qiáng)避雷器運(yùn)行維護(hù)就顯得極其重要。
　　3、SF6高壓電器使用中的人身安全防護(hù)
　　SF6氣體在600℃以上會(huì)發(fā)生分解，產(chǎn)生的低氟化合物(固態(tài)、氣態(tài)兩種)具有強(qiáng)烈腐蝕性，甚至是劇毒物，因此在SF6電器設(shè)備工作中，安全防護(hù)問(wèn)題應(yīng)給予充分重視。
　　(1) 室內(nèi)SF6高壓電器，應(yīng)注意與主控室之間作氣密性隔離;
　　(2) SF6設(shè)備室內(nèi)必須裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備，進(jìn)入室內(nèi)先通風(fēng);
　　(3) 氣體采樣操作及處理一般滲漏時(shí)，要在通風(fēng)條件下戴防毒面具進(jìn)行;采樣時(shí)，應(yīng)防止SF6氣體壓力突然下降造成的閃絡(luò)，當(dāng)發(fā)生大量SF6處逸時(shí)，立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，并啟動(dòng)室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備達(dá)4 h以上，搶修人員必須穿防護(hù)服、戴手套、護(hù)目鏡和佩戴氧氣呼吸器，完成工作后，必須先洗手、臂、臉部、頸部或洗澡后再穿另一套衣服;
　　(4) 操作SF6設(shè)備時(shí)，由于外殼在瞬間可有較高感應(yīng)操作過(guò)電壓，因此操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，與設(shè)備外殼保持一定距離，防止身體觸及設(shè)備;
　　(5) 回收設(shè)備內(nèi)SF6氣體時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)備，保證工作現(xiàn)場(chǎng)空氣新鮮。對(duì)隔室內(nèi)殘留氣體，用高純度氮?dú)饣蚋稍锟諝鉀_洗最少2次以上，使氣態(tài)分解產(chǎn)物濃度符合安全要求;開(kāi)啟SF6氣體隔室封蓋后，立即撤離現(xiàn)場(chǎng)30 min，讓殘留的SF6氣體及其氣態(tài)分解產(chǎn)物排出工作現(xiàn)場(chǎng);
　　(6) 清掃SF6氣體隔室內(nèi)固態(tài)分解物，要用濾除小至0.3 祄顆粒粉塵的專(zhuān)用真空吸塵器。若檢修人員在室內(nèi)設(shè)備上檢修時(shí)，必須穿防護(hù)服、戴手套、護(hù)目鏡和佩戴氧氣呼吸器，應(yīng)保持通風(fēng)。工作結(jié)束后，工作人員應(yīng)徹底清洗;
　　(7) 處理吸塵器過(guò)濾物、防毒面具中的吸附劑，以及活性氧鋁、分子篩、小蘇打等，要用強(qiáng)度較好的塑料袋裝好，埋入較深地下;或用蘇打粉與廢物混合后，再注入水，放置48 h后，可當(dāng)做垃圾處理;
　　(8) 防毒面具、專(zhuān)用器具、皮靴、手套以及其它防護(hù)用品必須用肥皂或蘇打粉液洗滌后曬干備用。
　　對(duì)SF6高壓電器設(shè)備使用中可能出現(xiàn)的不安全問(wèn)題應(yīng)事先分析，落實(shí)防范措施，做好自身、設(shè)備安全防護(hù)，就能夠更好發(fā)揮新設(shè)備優(yōu)點(diǎn)，提高設(shè)備安全運(yùn)行可靠性