采油樹(shù)作為機(jī)采井和自噴井石油開(kāi)采的重要井口裝置，其主要功能是控制和調(diào)節(jié)石油生產(chǎn)的油井最上部設(shè)備。在本文中將主要探討分析采油樹(shù)在運(yùn)行過(guò)程中的常見(jiàn)故障，并針對(duì)常見(jiàn)故障提出詳細(xì)的處理措施，以此來(lái)保障油田實(shí)現(xiàn)高效、安全生產(chǎn)。
    采油樹(shù)又可稱之為圣誕樹(shù)，屬于機(jī)采井和自噴井采油過(guò)程中的一種井口控制裝置，整個(gè)裝置由閘門(mén)、油管掛及三通（或者四通）組成，可直接裝在套管頭上便可起到控制和調(diào)節(jié)功能。在長(zhǎng)期實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，采油樹(shù)在采油過(guò)程中的常見(jiàn)故障主要有以下幾類(lèi)：油套環(huán)形空間密封失效、大法蘭鋼圈刺漏、頂絲密封圈滲漏、卡箍鋼圈刺漏、表層與生產(chǎn)套管支持開(kāi)焊等等，而本文將重點(diǎn)針對(duì)上述常見(jiàn)故障進(jìn)行系統(tǒng)性分析并提出對(duì)應(yīng)的處理方法，供廣大同仁交流、借鑒。
    一、法蘭頂絲故障分析與處理方法
    目前，我國(guó)低壓油氣田開(kāi)采中均采用錐形油管掛，在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)油管掛頂絲密封圈滲漏、油套環(huán)空竄通等故障問(wèn)題，接下來(lái)我們將分析上述故障的現(xiàn)場(chǎng)狀況及處理方法。
    （一）油管掛頂絲密封圈滲漏故障分析及處理方法
    當(dāng)錐形油管掛的頂絲密封圈出現(xiàn)滲漏時(shí)，一般表現(xiàn)為水井頂絲壓帽、密封圈處出現(xiàn)滲漏且在表面附著一層白色結(jié)晶狀物體，或者油井頂絲處經(jīng)常出現(xiàn)水滲漏、油污等現(xiàn)象。
故障處理措施：此類(lèi)故障維修一般采取更換密封圈方法。更換時(shí)首先將抽油機(jī)停止運(yùn)行，關(guān)閉生產(chǎn)閥門(mén)，放盡油套環(huán)內(nèi)的空氣壓力，將頂絲密封圈壓帽卸掉并挖出原來(lái)的“O”型密封圈；在新密封圈上涂抹少量黃油并將其置入頂絲密封圈盒之中，裝上壓帽。上述操作完成之后進(jìn)行測(cè)試，觀察是否存在滲漏情況，若無(wú)異常便可繼續(xù)投入生產(chǎn)。
    （二）油套環(huán)空竄通故障分析及處理方法
    在采油過(guò)程中若油套環(huán)空竄通出現(xiàn)故障，則導(dǎo)致產(chǎn)油量出現(xiàn)明顯下降；抽油時(shí)壓力不穩(wěn)定，嚴(yán)重竄通時(shí)可導(dǎo)致油壓不起現(xiàn)象；在熱洗時(shí)井口會(huì)出現(xiàn)明顯的響聲，尤其是當(dāng)熱油進(jìn)入井下時(shí)井口溫度會(huì)在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到進(jìn)出口溫度；液壓（液面）抽不下去現(xiàn)象；若出現(xiàn)水井油套竄通，當(dāng)套管打開(kāi)放空時(shí)則會(huì)出現(xiàn)刺漏聲音。
    故障處理措施：在作業(yè)時(shí)更換新的油管頭或者油管頭的密封圈。
    二、大法蘭鋼圈故障分析與處理方法
    在采油樹(shù)的大法蘭鋼圈運(yùn)行中比較常見(jiàn)的故障為鋼圈刺漏。當(dāng)出現(xiàn)鋼圈刺漏時(shí)經(jīng)常會(huì)滲出油污，水井出現(xiàn)漏水（呈噴霧狀）。
    故障處理措施：①水井、水泵鋼圈刺漏。首先將水井、水泵停止運(yùn)行并關(guān)閉生產(chǎn)閥、斷電，再將油管提起并放空壓力，直接卸掉井口，更換大法蘭鋼圈即可；②抽油機(jī)井鋼圈刺漏。首先將抽油桿直接放至井底，然后依次將大法蘭螺栓、生產(chǎn)閥內(nèi)卡箍、光桿密封盒壓帽卸掉，取出密封圈，之后將部分采油樹(shù)從光桿中拔出，當(dāng)抽油機(jī)上行至死點(diǎn)時(shí)停機(jī)剎緊車(chē)，在大法蘭上將刺壞鋼圈直接取下，從光桿的末端開(kāi)始清除舊鋼圈并及時(shí)更換上新的鋼圈，在新鋼圈上涂抹少量黃油，最后依次將采油樹(shù)上所拔出的部分直接穿過(guò)光桿裝入采油樹(shù)內(nèi)，擰緊法蘭螺栓并將生產(chǎn)閥內(nèi)卡箍卡好，裝上新光桿密封圈，裝上壓帽，開(kāi)啟生產(chǎn)閥，啟動(dòng)采油機(jī)。
    三、卡箍鋼圈刺漏故障及處理方法
    采油樹(shù)上的卡箍常見(jiàn)故障為刺漏，當(dāng)卡箍鋼圈出現(xiàn)刺漏故障時(shí)可能會(huì)從卡箍處滲漏出水、油污，若出現(xiàn)嚴(yán)重油、水滲漏時(shí)則會(huì)污染整個(gè)生產(chǎn)場(chǎng)地并損壞生產(chǎn)設(shè)備。
    故障處理措施：由于不同部位刺漏的維修處理方法存在一定差異性，因此我們將依次羅列不同部位的卡箍鋼圈刺漏維修方法：
    （一）左右生產(chǎn)閥外卡箍鋼圈刺漏。處理故障時(shí)若為左側(cè)無(wú)生產(chǎn)管線連接的油井，則可直接將左側(cè)生產(chǎn)閥門(mén)關(guān)閉，并將卡箍片卸下之后更換鋼圈。若油井左側(cè)只有卡箍頭未安裝生產(chǎn)閥，則需要關(guān)閉總閘門(mén)（若井下有測(cè)量?jī)x器則將其起出來(lái)之后關(guān)閉總閘門(mén)），之后再處理刺漏。若為右側(cè)有生產(chǎn)管線連接的油井，則需要先停機(jī)，關(guān)閉生產(chǎn)閥門(mén)、回壓閥、摻水閥，放空壓力，卸掉卡箍片，取下鋼圈后更換新鋼圈即可，（在更換前需在鋼圈上涂抹少量黃油），之后裝上卡箍片、擰緊卡箍螺栓，更換完成之后及時(shí)倒回原生產(chǎn)流程。
    （二）左右生產(chǎn)閥內(nèi)卡箍鋼圈刺漏。首先將采油泵停止運(yùn)行，關(guān)閉總閘門(mén)及生產(chǎn)閘門(mén)（若井內(nèi)安裝了測(cè)試儀器則不可直接關(guān)閉總閘門(mén)，將儀器起出之后方可更換），放空余壓，卸掉卡箍螺釘，之后使用撬杠將生產(chǎn)閘門(mén)、小四通撬開(kāi)并取下鋼圈，清理鋼圈槽，更換新鋼圈即可。技術(shù)要求與操作順序與左右生產(chǎn)閥外卡箍鋼圈刺漏處理方法類(lèi)似。
    （三）套管左右外卡箍鋼圈刺漏。若油井右側(cè)有管線連接，則應(yīng)該首先關(guān)閉套管閥、計(jì)量間內(nèi)的來(lái)水閥、摻水閥，并迅速檢查通閥是否關(guān)閉嚴(yán)實(shí)，當(dāng)壓力放空之后可按照更換卡箍鋼圈方法進(jìn)行更換即可。若左側(cè)無(wú)管線連接，則可直接關(guān)閉左側(cè)的套管閥，之后更換鋼圈，更換方法與上述左右生產(chǎn)閥內(nèi)卡箍鋼圈處理方法相似。
    四、表層與生產(chǎn)套管支持開(kāi)焊
    當(dāng)采油樹(shù)的表層與生產(chǎn)套管的支持出現(xiàn)開(kāi)焊現(xiàn)象時(shí)，其故障主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：一是采油樹(shù)會(huì)出現(xiàn)明顯的搖晃；二是當(dāng)抽油機(jī)驢頭上行時(shí)采油樹(shù)出現(xiàn)上移，而下行時(shí)采油樹(shù)回到原位；三是在熱洗時(shí)采油樹(shù)出現(xiàn)上升現(xiàn)象。
    故障處理措施：首先需要將采油樹(shù)的底部挖開(kāi)直至表層套管，再將抽油機(jī)停在接近下死點(diǎn)位置，之后校正采油樹(shù)（必要時(shí)可采用倒鏈拉正方式），最后再由專(zhuān)業(yè)操作人員實(shí)施焊接工作，其中需要注意不能將抽油桿的負(fù)荷全部卸到采油樹(shù)上，避免采油樹(shù)出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象；焊接時(shí)應(yīng)該在熱洗24小時(shí)之后進(jìn)行，避免因套管加熱后無(wú)法回到原位。

    采油樹(shù)作為油田開(kāi)采的井口裝置，若在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障則將嚴(yán)重影響整個(gè)安全生產(chǎn)活動(dòng)。因此，油田設(shè)備維修人員需要詳細(xì)掌握采油樹(shù)的常見(jiàn)故障，并針對(duì)常見(jiàn)故障需總結(jié)出一套專(zhuān)業(yè)的處理措施，只有這樣才能在采油樹(shù)出現(xiàn)故障時(shí)迅速排除，確保整個(gè)油田的安全生產(chǎn)不受?chē)?yán)重影響。